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线切割机床的精度检测和螺距误差补偿方法浅析

线切割机床的精度检测和螺距误差补偿方法浅析
1.线切割机床精度测量步骤:
用专业干涉仪进行位置精度的检测,需要很好的外部条件,否则会影响检测结果。
(1)电火花线切割机床所处的环境温度应该达到规定的要求,环境温度变化应控制在-0.5~0.5/h,而且机床需要充分预热,达到与环境之间的热平衡;
(2)测量轴的进给速度在每次测量时应保持恒定;
(3)应消除周围可能产生的振动。先安装干涉仪,将发射器安装在三脚架上,分光镜和反光镜一个安装在机床的固定部件上,一个安装在移动部件上,要注意在机床全行程上不能相互干涉和与其他机床部件发生干涉,调整好光路。
2.线切割机床回转轴补偿注意事项:
回转轴是模态补偿,与线性轴的补偿略有不同,补偿间隔应该可以整除360,也就是说回转一周360必须是补偿间隔的整数倍,还有两点需要特别注意:
(1)由于回转轴由0到360模态显示,即360的定位位置与0位置是重合的,因此在补偿表中360位置补偿数值应与0位置的补偿值相等,否则可能会出现意想不到的结果。
(2)除360位置的补偿值外,其他所有补偿点的补偿值总和要为0,否则会出现补偿误差累积效应,导致定位误差无限增大。
采用上述的位置精度检测和螺距误差补偿的方法,对电火花线切割机床的定位精度和反向差值进行测量补偿,大幅提高了机床的定位精度,如y轴定位精度从0.030mm提高到0.009mm,反向间隙从0.011mm减小为0.005mm,使机床能够加工出理想合格的产品。
苏州中航长风数控科技有限公司:线切割机床全面提供-友情编辑整理发布。
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