压铸模具的工作环境相对于其他介质而言较为复杂，为使压铸模具钢材获得较大的性能发挥，必须具有以下的特点。
1.高热硬度.高温耐磨性能和冲击韧性好。
热硬，意指模具材料在一定温度下保持硬度，组织稳定和抗软化能力。对模具钢而言，热硬性是其重要指标，也是其高温耐磨性的重要保证，否则，极易开裂或断裂。
2.热疲劳强度高。
热作模具的工作环境是反复受热、受冷，在反复热应力作用下，网状裂纹(龟裂)形成，这是热作模具失效的主要原因之一。深圳模具钢高温疲劳强度讲解这是模具钢保持性能的基本要求。
3.导热性能好。
为使热模在工作时不会积热过多，导致机械性能下降，就要尽量降低模具表面的温度，减小模具内部温差，要求模具材料具有良好的热传导性。
4.高硬度。
热作模具一般尺寸较大，特别是热锻模，为了使模具整体截面的力学性能均匀，要求模具材料有高的淬透性。
5.良好的模压处理工艺性能。
为了提高产品质量，降低模具制造成本，满足加工和成形的要求，热作模具材料必须具有良好的加工性能，包括冷加工性能。
何谓高品质热作模具？它的组成材料，决定了它的性能，无论从哪一个方面来说，它们都是至关重要的。