高压清洗机柱塞密封的寿命和可靠性是清洗机制造商和最终用户都十分关心的敏感问题，它直接影响成套设备的使用性能和可靠性。黑猫清洗机小编总结多年从事高压清洗技术研究及清洗设备开发、生产和售后服务的实践经验跟踪分析近千台高压清洗机的使用情况在本文中对目前应用比较广泛的几种中高压清洗机柱塞密封形式的优缺点进行了介绍和比较。
柱塞密封的主要形式：
高压清洗机柱塞密封属于往复式动密封根据所密封的介质、压力、流量的不同其密封结构和密封形式是不同的一般有填料密封、间隙密封、组合密封等形式。
1、填料密封
填料密封是用填料堵塞泄漏通道阻止泄漏的一种密封形式。填料密封由于其结构简单、拆卸方便、成本低廉、性能可靠因而广泛应用于高压水射流清洗机的柱塞密封。按填料材料的弹性填料密封可分为软填料密封和硬填料密封两大类。
软填料密封又可分为绞合填料、编结填料、金属填料、塑性填料及成型填料。通常用于高压水射流清洗机柱塞密封的为软填料密封中的编结填料和成型填料。
(1)成型填料
成型填料就是大家熟悉的具有各种截面形状的密封件是靠密封件装配时的压缩力和工作时的介质压力使密封件产生弹性变形所形成的弹性接触力而起密封作用的。通常用于柱塞密封的成型填料密封件主要有v形夹织物密封圈、yx形密封圈、ky形密封圈等。
yx形密封圈和ky形密封圈是通过模具浇注加工的密封结构简单对装配要求低，人为因素影响小不需要间隙调整。通过合理的结构设计例如利用双密封圈结构并合理控制柱塞的对中yx形密封圈和kv形密封圈可分别用于50mp~70mp。清洗机的柱塞密封效果良好。缺点是密封件本身存在老化现象。
（2）编结填料
编结填料又称“盘根”是以棉、麻、化学纤维纺线后编结成方形绳状并在其中浸入聚四氟乙烯及其他润滑剂。由于编结方式不同，可分为发辫式编结、穿心编结、夹心套层编结等由于材料的不同又可分为麻填料、棉填料、芳纶填料、碳纤维填料等。柱塞密封填料常用的有麻填料、芳纶填料、芳纶和碳纤维混编填料等几种。
柱塞密封用编结填料一般是先编织成绳状填料再按一定的长度沿45。或300方向切割然后由模具压制成环使用所以也被称为“盘根环”。
天然兰麻纤维填料据资料介绍其强度高，耐磨性和抗腐蚀性好，用于100mp。高压往复密封效果良好。但据我们的使用情况看天然兰麻纤维填料的柔软性和密实性很好对柱塞的磨损很轻但耐热性较差用于50mpa清洗机的柱塞密封可得到较好的效果。
芳纶纤维填料性能良好其纤维的抗拉强度和模量都很高有人造钢丝之称，与其它材料的编织填料相比耐磨性、耐热性较好柔软性适中，它能够承受更苛刻的密封工况现在生产的压力在50mpa。
膨胀聚四氟乙烯纤维填料具有优异的耐磨性是目前使用寿命最长的一种填料，某进口清洗机使用此种材料的柱塞密封填料在120mpa。的密封工况下密封效果很好而且使用寿命长。然而由于国产材料本身的问题此种材料的填料在国产清洗机柱塞密封中使用的很少。
2、间隙密封
间隙密封是以套筒和柱塞间极小的间隙节流来形成极大的压降，从而达到密封的作用。间隙密封的节流间隙不是*靠机械加工形成的而是由机械加工保证的套筒和柱塞间的初始间隙在高压下材料的弹性变形所形成的，由于套筒内外壁间的压差作用造成节流间隙的固定收敛取得间隙节流降压效果。
间隙密封的关键在于套筒和柱塞的几何设计，它对保证高压下合理的节流间隙至关重要因此对设计、原材料机械加工、装配的要求都非常高，柱塞沿轴向尺寸长，加工难度大成本高，故很少用于压力低于100mpa的清洗机柱塞密封，多用于超高压清洗机或增压器的柱塞密封。
3、组合密封
清洗机用组合密封就是间隙密封和填料密封的组合即在高压区依靠浮动套筒的压力变形实现间隙、密封控制高压介质的泄漏，在低压区使用填料密封进行二次接触密封控制泄漏量。
通过合理的结构设计，组合密封可综合间隙密封和填料密封的优点可以得到非常好的密封效果，由于此种密封结构也继承了间隙密封的缺点因此组合密封一般用于超高压清洗机或水射流切割设备的柱塞密封中高压清洗机的柱塞密封很少采用这种密封形式。
关键词：高压清洗机 清洗设备