故障检修是一个不断深化的认识过程,寻找故障的方法和程序既有一定规律,但又不是一个固定不变的模式,根据不同的情况,灵活应用不同的方法,制订出一个可*而又周密的检修方案,才能收到事半功倍的效果。
(1)机型:低速走丝线切割机cut100d
故障现象:不能自动穿丝。
故障检修:自动穿丝时,从上机头喷嘴喷出的水流正常,但下机头喷嘴本应吸水,却向外喷水。检查水箱管路,发现节流阀(旁接一管可作吸水用)下的阀门被关死了,打开后穿丝正常。但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件,立即抬刀,不能放电加工。这有两种可能:放电板故障或连线故障。本着先易后难的原则先检查连线,发现有一负极连线已断,连好后,故障排除。在低速走丝线切割机cut150hss上也发生类似故障,现象是不能放电加工。根据经验,遇到这种情况,应优先考虑连线是否良好。放电板故障,只遇到过一次:是在低速走丝线切割机sprint20上出现故障信息735。经查是由于7号放电板pmo211灰尘太多造成的。
(2)机型:低速走丝线切割机cut100d
故障信息:104。
故障现象:机床回零点时,向u轴负方向移动机床限-30.50mm处时,机床仍然不停(手压行程开关向u轴正方向移动时,机床只能回到零点),直冲到-36.00mm处被顶死,只得人为暂停。
故障检修:拆下行程开关,用万用表测wid282电路板j5插座21、22脚,+20v输入电压正常。关机,手压行程开关,用万用表测wid282电路板j5插座21、22脚,通断显示正常。初步断定是stb203、imc202两块控制板有问题。将stb201、stb202、stb203电路板(stb202电路板与此故障无关,当时怕换乱了,就一齐换掉)与sprint20机床的相同电路板互换。故障依旧。又换相关的dbe201、imc202、dmc201、dmc202、sbc201电路板。这时向u轴正方向能移动,却不能冲水了(stb202电路板gl4、gl6指示灯不亮。se5中间继电器线圈没有+24v电压,水泵无法工作)。考虑sprint20冲水方式与cut100d不同,所以又把电路板统统换回,开机后出现450信息,冷却系统出故障,且无冲水。按手动按钮(不论正负u、v、x、y轴)机床只能移动一下,又出现450信息,然后死机。这种情况似乎与dwc205板有关。于是更换dwc205电路板,无效果。zui后,把分站站长dmc202板换掉(低速走丝线切割机单板机控制板有好几块,由主单板机(站长)分别控制其下各级分单板机(分站站长),各分单板机把各分功能控制板的工作情况汇总给主单板机控制板)。开机后,屏幕显示乱码,遥控盒无显示。把电路板重插一遍后开机,乱码消除。出现信息123、109、421、300、301、451、486、450、108,系电源电路板故障,经仔细察看,发现lps220电源电路板指示灯全不亮,关机检查,发现该电源电路板没插牢。插紧后再开机,故障排除。其实出现104信息,可能只是stb01或stb03接触不良。
(3)机型:低速走丝线切割机sprint20
故障信息:421,123。
故障现象:m2送丝电机不转。
故障检修:上下移动配重,改变rx2磁敏电位器阻值,m2电机没有转停动作。测dwc206电路板j6插座的3、4脚,无电压输出,拔下dwc206板,发现v5场效应三极管bdw84d已开路,更换后m2电机正常转动。
(4)机型:低速走丝线切割机sprint20
故障现象:机床m4皮带驱动电机不转。故障检修:m4皮带驱动电机分别由三块电路板dwc205、dmd212、dmd215控制,dwc205电路板上有单板机是起控制作用的,负责输出电信号。dmd212电路板承前启后,是前置放大板。dmd215电路板是功率驱动放大板。dmd215电路板上的coms三极管直接驱动m4皮带电机转动。根据dmd215电路板gl1指示灯不亮,首先应检测dmd215电路板发现前极没有电压信号加入。查其前级电路板dwc212,也没有发现有电压信号加入。zui后查到dwc205电路板的ua9638输出放大器发现其已击穿。更换一新的后,故障排除。还有一次m4皮带驱动电机开机就自转不停,按停止按钮也停止不下来。在开机时,测量dmd212电路板j2插头11、12脚,有+2.79v电压,当机床自检完成后,变成20.2v振荡(在按手动穿丝按钮时,j2插头11、12脚有+2.81v电压。按停止按钮后,变成20.2v振荡)。继续从前向后往下查dmd215电路板上sn75182双差分线接收器4脚,+20v高电平,光藕三极管c极2.3v。r31电位器0.5v。v3irf750coms三极管b极0.75v,c极40v(按手动穿丝按钮时,c极+45v)。不难判定功率驱动v3coms三极管有问题,拆下测量,v3coms三极管已击穿。更换一新的后,故障排除。
7)机型:电火花加工机床2u
故障信息:4247,349,4302,4493,4442。
故障现象:机床换油后,在加工过程中,出现以上信息后,循环油泵自动关闭,机床停止加工。疑是换油时空气进入管道造成。将油泵气门打开放气也没效果(事后得知2u机床由于油位低,换油后不用放气)。为判断是控制柜故障还是油路故障,把s10油量继电器短接(pm1板上的ap1接线排7、8脚用导线连上),此时这路检测信号成开路状态,微机关闭油泵自动保护。机床可进行完整加工。说明是油路故障。而且故障出在循环油泵电机上,把油箱内的油放掉,卸下油泵,发现离心转子塞满了抹布,清理干净后,注意到油盖密封圈也开有一小油口,对准两油口装好,开机后机床正常。
(8)机型:电火花加工机床1u
故障现象:按动主轴电极装夹按钮se2,l2电磁阀时有时无。致使电极装夹装置失灵,无法装夹。
故障检修:出现此故障应作以下4部分检查:①按扭接触是否好良好。②电磁阀是否有脏堵、卡住现象。③wid230、pec202电路板是否出故障。④相关连线是否有接触不良现象。用手按se2按钮,pec202电路板gl2、gl9指示灯有亮度变化,说明信号送到,按扭无问题。用螺丝刀试电磁阀铁芯时,有时有磁有时无磁,是电没加上。故障属于3、4部分,拔下pec202电路板,外接+5v电源于k14继电器线圈两端,用万用表测量其常开触点。
摘自《机械专家网》