在压块机中，模具是其将物料压缩成型的核心部件，一套模具的好坏往往决定了压块机性能的高低。在此首先向大家介绍一下废铁压块机的特点。
废铁压块机特点：
a、液压驱动，工作平稳无噪声，挤压速度快，挤压力量大，包块紧密，不易散落。
b、采用国标钢板加以*的焊接工艺制作，机械部件坚固耐用，故障率低，使用寿命长。
c、可加装冷却系统，增加设备的连续工作能力，降低故障发生率，冷却系统可分为水冷和风冷。
d、油缸密封件采用进口格莱圈，密封性能上佳，耐压能力强。
e、安装方便，占地面积小，无需地基，地脚等。操作简单，可分手动，自动模式。
f、冷态挤压，不会对金属材质发生变化，增加利用率。
g、安全系数高，比传统的锤式打包，机械打包等更安全。
b、适用行业：
a、金属回收行业。可将金属废料挤压打包，减少储存空间，块状金属包便于搬运，运输。
b、报废汽车拆解行业。可将报废汽车剪断，挤压打包。
c、金属铸造冶炼行业。可将回收金属废料，金属切屑压块，金属刨花打包等。
d、金属制品行业。可将报废金属产品挤压打包，便于回收再生利用。
e、机械加工行业。可将加工废料，切屑，粉屑等金属材料打包压块，对车间环境，废料再生，人工资源上都有很大的帮助。
废铁压块机的模具在其工作中除要承受巨大的机械应力外，还要受到高温作用，而引起很大的热应力。压块机所采用的模具钢材除要求有非常高的硬度、强度、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、补焊性能好和工作条件尺寸和形状稳定等。
因此废铁压块机模具用钢必须采用含碳量适中的中碳合金钢，该类钢材由于冶炼时要加入较多的合金元素而成为共析或过共析钢，所以价格昂贵，高于一般普通碳结钢价格数倍。并且这种合金钢材要求采用更好的多重热处理工艺，普通碳钢则只需要用简单的淬火热处理工艺，因此热处理成本自然比普通钢材制造的模具价格高出许多。但其使用耐久形，成型稳定形，反复修复可靠性较普通材质模具增大数十倍。
所以大家在选择废铁压块机时，一定要注意它的核心部件模具是否。