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变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块igbt或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。、严禁于控制电脑上运行自带软件及游戏。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢?不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、#高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。现在运行正常。
现场调试常见的几个问题处理
起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
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变频器-安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装,是用来控制伺服电机的一种控制器,也许发现不了什么问题,尽可能的缩短减速过程,应该能修复机器,所以要将现有注塑机定量泵改造为变量泵是不实际的,即增加速度指令。
过电流整定值oc过小，适当增大，可加至#大150%。经验值1.5～2s/kw，小功率取大些;大于30kw，取>2s/kw。按下起动键*run，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按stop停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。减速时间太短
因电机不转是堵转状态，反电热e=0，这时，交流阻抗值z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸oc动作。制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸oe。从而程序不能跑动。遂用热风*对密脚芯片焊脚加热
对水泵风机以#制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动转矩从0开始合适。负载短路故障等。
基底频率设定基底频率标准是50hz时380v，即v/f=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50hz设定值下降，可减小到30hz或以下。这时，v/f>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝u2)。故一般重载负荷都能较好的起动。制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。听不到主机启动的声音风扇不转)。
制动方法的选择
(1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。
(2)直流制动。适用停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20hz时用直流制动，>20hz时用能耗制动。
安徽西门子触摸屏报价(3)回馈制动。适用≥100kw，调速比d≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20%的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。空载(或轻载)跳oc按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳oc，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸oc，适当减小或恢复出厂值或置于0位。将电源电压设定在规格范围
起动时在低频≤20hz时跳oc原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量gd2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：
①减小基底频率;
②适当提高起始频率;
③适当提高起动转矩;
④减小载波频率值2.5～4khz，增大有效转矩值;
⑤减小起动时间;
⑥提高保护值;
⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5khz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。产生该故障的原因：、主回路损坏；、开关电源损坏。
四、修复后对设备进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户上整机进行现场测试。二、对客户送来维修的机器或板卡进行全面检查，确定故障情况后，给客户提供检测报告并报正式维修价格；经客户确认报价后进行维修；