当我们遇到塑料超声波焊接不牢固时，首先要找出导致焊接不牢固的因素，然后才能找出处理方法。 我们将使用排除法找出根本原因。正常情况下，会有机器故障和设备精度、模具损坏和制造精度以及调试参数、供气压力稳定性、塑料材料和结构设计。
导致超声波焊接不牢固的个因素是空气压力
许多超声波焊接机制造商在销售机器后，都受到客户工厂车间气压不稳定问题的困扰，导致焊接不良。气压不稳定也是导致超声波焊接不稳定的一个重要因素。首先，新机器在出厂前将经过严格的内部测试，在没有发现问题之前不会正常装运。然而，当客户使用机器时，会出现焊接不良的各种问题。在购买机器之前，客户通常会取样测试机器，并且只有在确认机器验证测试没有问题后才会发货。那么，客户为什么会有焊接不良的问题呢？超声波发生器零件已反复测试，未发现任何问题。那么问题是什么呢？
经过长时间的观察，发现客户工厂车间的气压不稳定是原因。只有当机器停止工作时，它才正常工作，没有焊接故障。当它正常工作时，问题又出现了。因此，我们判断气压的不稳定性影响了超声波焊接机的正常焊接。因为有很多设备在正常工作时需要气体同时工作，当气体经过时压力会降低。
解决方案:如果大型机器焊接较小的产品，请尝试更换较小的气缸，或者添加独立的空气压缩机来为超声波焊接机供气。
导致超声波焊接不牢固的第二个因素是机械不够精确。
超声波焊接机似乎是一种除了超声波系统之外没有任何困难的设备。事实上，这是一个错误的观点。超声波发生器是超声波焊接机的核心部件。除了发电机部分，还有塑料焊接机框架的问题。如果一套框架设计不够合理，加工不够精确，很可能会直接影响产品在使用过程中的焊接合格率。机器的不合理设计也会影响产品的焊接牢度，如果机器向后倾斜，如果加工不精确，更换模具时找不到模具的平衡位置，产品可能无法焊接。
解决方案:直接更换较好的机架，在购买机器前尽量做好采购工作，并了解设备的相关信息。
导致超声波焊接不牢固的第三个因素是超声波夹具安装中的不等力和设计误差
一般认为，只要产品在超声波操作过程中与模具表面精确接触，超声波焊接机就可以获得焊接效果。事实上，这只是一个肤浅的观点。由于超声波是摩擦振动，所以会发生声波传播。
如果我们只观察硬件(模具)的稳定程度而忽略集成超声波操作模式，我们肯定会有消除成本或误判的后果。因此，我们必须首先强调超声波焊接的操作模式是传导声波，从而将振动摩擦转化为热能和焊接。此时，在相同压力下，超声波模具的稳定度、产品横截面的高度、肉的厚度、材料的深度和质地不得为99%。
另一方面，上模输出的能量在每一点都有误差值，而不是整个表面发射的能量是相同的。总的来说，它必然会在产品熔合线的熔合程度上产生差异。因此，必须予以纠正。如何校正取决于超声波焊接机本身的水平螺钉，或者粘贴更薄的胶带或铝箔。
导致超声波焊接不牢固的第四个因素——超声波焊接参数设定是否合理
超声波焊接参数选择不当，包括延迟时间、焊接时间、保压时间、压力大小、气缸上升(下降)速度等，都会对焊接效果和生产效率产生很大影响。 新设置焊接参数，增加焊接时间和保压时间。
导致超声波焊接不牢固的第五个因素——超声波功率不足
超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多工厂在购买机器时会选择便宜的机器，一件被忽略的事情是在机器的后期加工和使用其他产品。如果超声波功率不够大，焊接产品的面积超过焊接范围，也会导致焊接不良。
解决方案:试着购买一台高功率的塑料焊机，以确保后续使用。
导致超声波焊接不牢固的第六个因素——塑料材料本身的问题
有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊接的材料中加入其他材料，焊接牢度也会受到影响。例如，如果在电脑中添加玻璃纤维，焊接牢度将受到影响。
解决方案:使用单一热塑性材料。
这些是超声波塑料焊接机焊接不牢固的常见问题，但其他问题也会导致这些问题。这些是相对看不见的问题，如果不加注意很难找到。