(1)粉体设备制取
氧化锆陶瓷粉体设备的制取工艺包括共离子交换法、水解反应离子交换法(锆盐水解反应沉积和锆醇盐水解反应沉积)和水热法等。共离子交换法工艺技术简易、生产制造低成本，但制取的和具备分散性差和煅烧活力劣等缺陷，现阶段中国绝大多数氧化锆陶瓷制造业企业选用的全是这类方式。水热法制取的氧化锆陶瓷粉体设备具备粒度分析窄和团圆水平小等优势，早已在海外完成工业生产。根据操纵水解反应标准，将锆溶液水解反应生成氧化锆陶瓷粉体设备，该粉体表明出良好的煅烧性，烧结后商品晶体细微、构造匀称，抗压强度高、延展性好及其耐磨性能和耐老化性出色，广泛运用于高精密氧化锆陶瓷球零部件。
(2)球坯生产制造
原材料中添加三空气氧化二钇(y2o?)，抑止晶体的成长并平稳氧化锆陶瓷的晶体结构变化，而选用纳米技术氧化锆陶瓷原材料经优化后的技术研制开发而成的球坯，毛胚相对密度匀称特性平稳，规格高精度且加工的剩余量小，同心度高，孔隙率低，表层质量好。
(3)微波加热煅烧
微波加热有别于基本加温方式，它是运用微波加热磁场中结构陶瓷的介电损耗而使原材料至煅烧溫度进而完成瓷器的煅烧及高密度化。微波加热煅烧时原材料消化吸收微波加热变为原材料內部人员的动能和势能，使原材料总体加温匀称，內部温度场小，内应力小，加温和煅烧速度更快。可完成超低温迅速煅烧，显着提升结构陶瓷的物理性能。