新都搪瓷反应釜/反应釜生产工艺/搪瓷反应釜的选择与定制
产品描述：
敞开式搪玻璃反应器在钢制容器的内表面喷涂一种二氧化硅含量高的搪玻璃釉，经过合理的高温燃烧过程，牢固地粘附在金属表面上，成为复合产品，罐顶和坦克。将可移动玻璃衬里的反应器在中间放置密封垫后，用夹子固定。易于使用，易于维护和维修。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优势。它是一种出色的耐腐蚀化学设备，具有可靠的性能，例如耐蚀性，耐冲击性，光滑的外观，绝缘性，耐热性和耐磨性。搪玻璃反应器和其他搪玻璃设备广泛用于化学，石油，制药，农药，食品，染料和其他生产工艺中。它们是水解，中和，结晶，混合和乳化的设备。搪瓷反应器由锅体，锅盖，搅拌器，夹套，支撑和传动装置以及轴封装置组成。搪瓷反应表面（与材料接触的表面）是通过在金属反应容器的内表面涂上高二氧化硅含量的搪瓷，然后在约950的高温下烘烤使其成釉而形成的。到反应堆的金属铁轮胎表面光滑，干净的涂层，使搪瓷反应堆具有玻璃样稳定性和金属强度的双重优势。
搪瓷反应器的选择和定制
作为非标准定制化学反应设备，不锈钢反应器需要客户选择以下参数：
1.计划每批的生产或反应器的总体积。
2.确定工作环境的物理和化学性质。
3.工作压力，温度等相应的生产过程所需要的。
4.选择不锈钢反应器的密封形式（机械密封/填料密封）。
5.选择加热模式（电加热，蒸汽加热，水加热，远红外加热）。
6.反应堆搅拌器设计（通常有桨式，锚式，框架式，带式，刮板式等；高速反应器式包括分散式叶轮式，涡轮式，高剪切式，螺旋桨式等）。客户可以根据流程进行选择）。
搪瓷反应堆的特性
特征：
1.我们拥有美国asme认证和欧洲ped认证。 k型搪玻璃反应器是可移动夹套组合反应器。盖子用夹子固定在罐体上，间隙用垫圈密封。
2.本规范部分中的搪玻璃反应器通常适用于大规模化学过程。
3.由于盖子可以从罐体上拆下，这种类型的玻璃衬里反应器具有多种搅拌方法，可以满足用户不同的工艺要求。
4.得益于的tj09搪瓷，结合成熟的搪瓷技术，这种类型的搪玻璃开放式反应器具有很强的耐腐蚀，耐冲击和耐高温熔化性，并且坚固耐用。
5，开式搪玻璃反应釜的生产工艺采用流水线技术，质量可靠。
6.这种搪玻璃开放式反应器在电炉中燃烧，瓷器表面清洁，不适合瓷器塌陷。
7.公司拥有三十六项玻璃衬里设备生产技术，电炉规格齐全，搪瓷后不变形。
8.清除搪玻璃反应器表面的灰尘后，喷涂环保型水性涂料，使产品更加美观大方。
9.锐智的搪玻璃反应堆在中国各地，并已出口到世界40多个国家和地区。
10.我们可以根据用户需要设计和制造各种非标搪玻璃反应釜设备。
搪瓷反应器的生产工艺：
首先，用模具将钢板压入符合烧制要求的挡板。其横截面类似于字母“”。导流板的宽度h为锅炉主体直径的1/8至1/6。上表面的弧度r的半径为：3r150mm，为导流板的厚度，弧度r的横向半径为6-50mm。然后，根据反应器的体积，将挡板制成一层或多层。它被焊接到水壶的内壁上。焊缝经过缓和处理后，用搪瓷进行烧制，组装成最终产品，可以更好地改善材料反应的流动状态，提高反应效率。
搪瓷反应釜的适用范围
搪瓷反应釜广泛用于反应，蒸发，合成，萃取，浓缩等方面。在化工，食品，涂料，热熔胶，硅胶，油漆，药物和石化产品的生产中。釜中的适用介质：各种浓度的无机酸，有机酸，有机溶剂和弱漂白剂。对于强碱和任何浓度和温度，不能使用温度大于或等于180c且浓度大于30的磷酸。