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X1NiCrMoCu25-20-5材质分析看些什

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x1nicrmocu25-20-5
一、904l(n08904)简述:
904l超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能好,在非氧化
性酸如酸、、、酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀
及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的及与的混酸中的耐腐蚀性也很好。
二、904l(n08904)国内外牌号对照:
中国(gb)
(uns)
德国 (din)
欧标 (en)
瑞典(ss)
日本()
00cr20ni25mo4.5cu
n08904(904l)
x1nicrmocu25-20-5
1.4539
~
~
三、904l(n08904)化学成分:
合金
百分%
铬 cr
镍ni
钼mo
铜 cu
铁fe
碳c
锰mn
硅si
p
904l

19
23
4
1
余量

23
28
5
2
0.02
2
1
0.045
四、904l(n08904)性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520mpa。延伸率:δ≥35%
904l不锈钢的耐腐蚀性:
由于904l碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处
理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904l即使在还原性环境中,如酸和甲
酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯酸中,904l的使用温度可
高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业酸中,杂质对抗腐蚀性
能有很强的影响。
在所有各种酸中,904l抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的中,904l与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐
蚀性能较低。在中,904l的使用于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904l的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904l具
有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904l的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速
度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含
量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904l在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富化氢的环境中,具有很高的抗应
力腐蚀破裂能力。
配套焊材:焊条(e385-16/17),焊丝(er385)
五、904l(n08904)应用加工:
焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,904l可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊
条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽
的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的
线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
机械加工性能
904l的机加工特点类似于奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以化及
氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
六、904l(n08904)常用领域:
1石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2 酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3 发电厂烟气脱装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
5海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,酸、设备,制酸、制药工业及化工设备、压力容器,食品设备。
6 制药厂:离心机,反应器等。
7 植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
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