经济型全自动数控机床保证加工质量的途径 经济型全自动数控机床的定位精度是指所测量的车床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控车床有别于普通车床的一项重要精度，它与车床的几何精度共同对车床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。
一台数控车床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控车床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
经济型全自动数控机床由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，经济型全自动数控机床通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控车床，反向偏差的存在就会影响到车床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。
经济型全自动数控机床切削运动时，反向偏差会影响插补运动的精度，若偏差过大就会造成圆不够圆，方不够方的情形；而在g00快速定位运动中，反向偏差影响机床的定位精度，使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。同时，随着设备投入运行时间的增长，反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加，因此需要定期对车床床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。经济型全自动数控机床钣金全防护设计，操作系统可移动，充分保证操作者的安全性和操作性。
经济型全自动数控机床机座、床身采用树脂砂，时效处理，导轨超音频淬火，耐磨性*，快速夹紧结构，工效高，选用国内两轴丝杆，45°锁紧螺纹，移动快速准确，集中式润滑单元，使机床各部件得到充分润滑，延长设备使用寿命。经济型全自动数控机床各配件选择用国内供应商供货，确保整机性能稳定、耐用，具有车削圆柱面，圆锥面、公、英制螺纹等；功能可满足不同需要的加工，适合仪器、仪表、电子工业等精密零件的加工。