除尘器骨架的使用：
一、除尘器骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提升，除尘器骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘器骨架需要有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
二、除尘器骨架的纵筋和反撑环要分布均匀，钢丝要有足够的强度，防止除尘龙骨损坏或变形。
三、为了避免除尘器骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，我们所焊接的除尘龙骨要稳定，相应不可以有脱焊、虚焊和漏焊，布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺，除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的防腐处理，而且防腐处理剂应该达到除尘器的高温。
四、除尘器骨架焊接设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。
五、为了确定除尘器骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以确定外观的笔直挺拔。
除尘器骨架的清灰过程是滤袋膨胀、收缩、扭曲、拉伸的过程，目前滤料清灰周期的设定往往依赖于经验值，不正确的清灰周期往往引起频繁清灰，增加滤袋与滤袋之间、滤袋与袋笼之间、滤袋与箱体之间的摩擦或碰撞次数。
除尘器骨架采用锌电镀，能防锈防氧反应，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。除尘器骨架的使用寿命的长短，会好多因素的影响。骨架寿命短就等于投入大，就给企业增加了负担。也造成除尘器的速率不好，所以正确使用除尘器骨架不仅可以延长滤袋寿命，还可以改良除尘速率。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中。从而使通过电除尘器的烟气得净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它本身就很轻巧，而且便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘器骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构稳定等特点。
清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差提升，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
除尘器骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的，在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；圆形除尘骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混　除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整的特性。外部用材料浇注，筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命，本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果，安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。
除尘器骨架的缺点：
一、用材多，加工成本不低。
二、安装和维修时装拆麻烦，并且在运输时容易造成变形。
三、重盘大，容易使花板变形，造成滤袋间隔不均，影响滤尘效果。特别是对于处理风盆大的多袋除尘器，这种缺陷丧现得相当明显。