1、m00、m01、m02和m30的区别与
学生在初学加工中心编程时，对以上几个m代码容易混淆，主要原因学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与如下：
m00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。
m01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“on”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与m00相同，常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
m02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
m30为主程序结束指令。功能同m02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管m30后是否还有其他程序段。
2、刀具补偿数地址d、h的应用
在部分数控系统（如faunc）中，刀具补偿参数d、h具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般为规定h为刀具度补偿地址，补偿号从1～20号，d为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。
例如：g00g43h1z60.0;
g01g41d21x30.0y45.0f150;
3、g92与g54～g59的应用
g54～g59是调用加工前设定好的坐标系，而g92是在程序中设定的坐标系，用了g54～g59就没有必要再使用g92，否则g54～g59会被替换，应当避免。
注意：（1）一旦使用了g92设定坐标系，再使用g54～g59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用g92设定所需新的工件坐标系。（2）使用g92的程序结束后，若机床没有回到g92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，一定要慎用。