水平管降膜蒸发器出现在19世纪末，进入20世纪降膜蒸发器的使用马研究得到广泛发展。对降膜蒸发的研究主要在理论研究和实验研究两个方面。在理论研究方面，主要是研究液膜的流动状态和液膜流动的机理8-]，进而对降膜侧传热系数理论求解，并在实验的基础上利用实验数据得到经验或半经验的实验关联式81);在实验研究方面，主要研究水平管外降膜燕发传热系数的影响因素。在实际应用领域，主要是对降膜蒸发设备及系统进行优化，采用不同的节能工艺和流程”，提高降膜蒸发器的传热系数，研究高效的降膜蒸发器。
水平管降膜蒸发技术，具有传热温差损失小，传热系数高，低温传热性能优良等优点，被广泛应用于海水淡化、海洋温差发电、制冷工程、化学工程等领域。论文对水平管降膜蒸发器液体分布装置分别进行了实验研究和数值模拟。采用排管式液体分布装置，并在每一层换热管底部设置导流装置，设计不同尺寸的多孔管分布器并进行实验。其设计制作简单，安装方便，布液均匀。在单孔管实验中，考察了喷淋量对孔流系数的影响;在多孔管实验中，考察了喷淋量对孔出流量、管内压力和分布不均匀度的影响;在管间液体流动模式的实验中，考察了喷淋密度对流动模式转化的影:响。使含有溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称为蒸发，所采用的设备称为蒸发器”2。蒸发操作广泛应用于化工、石油化工、制药、制糖、造纸、深冷、海水淡化及原子能等工业中。蒸发器主要由加热室和分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的蒸发器分为循环型(非膜式)和单程(膜式)两大类。膜式蒸发器，溶液只通过加热室一次即可达到需要的浓度，溶液沿加热管壁呈膜状流动。按照物料在蒸发器中的流动方向及成膜机理的不同，膜式蒸发器可分为升膜式、降膜式、升一降膜式和刮板搅拌薄膜式。降膜蒸发是溶液在自身重力作用下沿管壁成膜状向下流动，在流动过程中，溶剂吸收热量汽化而溶液浓缩的操作。水平管降膜蒸发器，是将溶液在重力作用下沿水平管的外壁呈膜状流下，与管内的加热介质进行热量交换。