1756-ob16d控制模块
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vvvf变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。
福建石屹科技有限公司 李工180-6095加8542
其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是： [8]
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； [8]
2、自动识别(id)依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； [8]
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； [8]
4、实现band—band控制按磁链和转矩的band—band控制产生pwm信号，对逆变器开关状态进行控制。 [8]
矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms)，很高的速度精度(±2%，无pg反馈)，高转矩精度(<+3%)；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时(包括0速度时)，可输出150%～200%转矩。 [8]
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器 合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求 [9] 。
1）电机的数。一般电机数以不多于(为宜，否则变频器容量就要适当加大。
2）转矩、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。3）电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 [9] 。
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点： [9]
1）变频器功率值与电动机功率值相当时 合适，以利变频器在高的效率值下运转。 [9]
2）在变频器的功率分与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。 [9]
3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大的变频器，以利用变频器、安全地运行。 [9]
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