磨床精度对工件的加工精度的影响 磨床的几许精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精度直接发生影响。 (1)磨床的几许精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和彼此方位精度。把机床制造得肯定精确是不可能的，总有不可避免或多或少的差错存在。这种差错将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的彼此方位差错和传动差错等。 砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动差错大，不仅影响磨削后的工件外表粗糙度，还会使工件发生圆度和端面跳动，形成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在笔直面不笔直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差错大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动差错，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。 (2)磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件反抗变形的才能。也即是在相同的磨削力的情况下，部件变形越小，表明刚度越大。反之，部件变形大，表明此部件刚度就小。这些变形的巨细，破坏了磨床静态的原始几许精度，将引起工件的加工差错的巨细。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。 (3)热变形。磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中发生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，形成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几许精度下降，而影响工件的加工精度。所以精细磨床安装在恒温室运用，以避免温度的变化对机床和工件的精度发生影响。 (4)磨床运动部件匍匐。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速接连移动时，呈现运动不均匀的现象，通称为匍匐。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削外表粗糙度。 (5)磨床的振荡。磨床在磨削过程中发生振荡，使砂轮和工件问相对方位发生周期性的变动，使工件外表发生振纹，严重影响加工质量和精度。 要进步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理挑选、装夹办法、砂轮的挑选与正确修理、合理挑选磨削用量和工艺办法。