本文主要是和大家一起分享一下关于齿轮油泵机械密封失效的形式及解决方法和高粘度齿轮泵故障排除方法。
齿轮油泵机械密封失效的主要形式表现为：
*.密封表面磨损，当动环为碳化钨、静环为石墨时，在静环表面出现环状沟纹；
第二.当动环用碳化钨环热装在不锈钢环座上时，会出现碳化钨环松脱的现象；
第三.在动环和轴套之间结水垢，动环不能浮动；动环密封圈磨损或翻边；静环离位等。
齿轮油泵机械密封失效的解决方法如下：
*、由于国产泵密封腔径向尺寸较小，一般不采用在密封腔内设冷却盘管的方法；冷却轴套的方法也不采用，这会把结构复杂化。国产泵和密封降低温度常用的方法是在密封腔周围设冷却水套，通以冷却水进行冷却。这个方法可使密封腔内的温度降低到200～250℃。在静环周围用水冷却也可以。
第二、压盖外侧采用急冷水。为了防止水结垢可采用60℃左右的软化水，除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
第三、如果是单端面密封，可以采用注入式冲洗。从外界引清洁的、温度较低的蜡油（100℃左右），既降低了温度，又改善了工作环境，是个行之有效的方法。
当发现高粘度齿轮泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查高粘度齿轮泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查高粘度泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
高粘度齿轮泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25mm），经*运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间zui小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况.清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件.