20k超声波模具频率不一致 超声波模具制造新工艺
排除超声波过载的故障原因
1、有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是超声波焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅
2、空载测试：电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障，这个可以通过调节解决。
3、手触摸法：判断方法。正常工作的超声波模具或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。超声波发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整超声能元件替换以判别。
4、空载测试不正常：首先观察超声波模具是否有裂纹、是否拧紧，其次拆下超声波焊头再进行空载测试，排除是否是换能器或变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器或变幅杆出现故障的可能性后，将新的超声波焊头拆换以判断。 每台超声波焊接机都配有一个超声波发生器，超声波发生器有一个过载指示灯，超声波焊接机正常运行时不会有反应，当超声波焊接机接机出现故障时，过载指示灯才会报警点亮，遇到这种情况我们要怎么排除故障原因呢？
超声波熔接机原理
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波熔接机工作特点：
1、快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
2、强度----可承受大的拉力、高压力。
3、品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。
4、经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。