粉粹机刀片如何做到环保节能?
粉粹机刀片如何做到环保节能？一致认为，十二五”节能减排形势较于“十一五”将更加严峻。节能与综合利用司处长余微表示，容易实现的节能项目已经在十一五”期间实现，下一步的难度将更大。十二五”期间，要实现科学有效的节能减排将依赖于经济发展方式的转变和节能技术的应用。据测算，技术进步对节能的贡献率达到40%-60%因此，十二五”期间，如何能节能减排的发展中国经济与社会和谐将成为重中之重。而近年来，随着服务器产业的蓬勃发展，高性粉粹机刀片已经成为社会各行各业迅速发展的重要工具。计算等高耗能的应用亦成为社会耗能资源较为突出的环节，也成为各大企业用户关注的焦点。而产业的增长率每年都呈现不时攀升的趋势，尤其是粉粹机刀片市场，不时幼稚的服务器产业中已经占据了重要的制高点，粉粹机刀片市场正在成为整体服务器市场增长快、突出的领域。从发展趋势考虑，如何让粉粹机刀片使用与发展与“十二五”节能减排的目标一致成为了产业界思考的焦点。据行业调查分析，目前粉粹机刀片正在从市场向低端市场延伸，渗透至激进服务器市场的局面正在逐步形成。中国作为服务器应用的重要市场，因此进入中国领域的品牌也在日渐增多。无论是国外的品牌，还是国内保守的民族服务器厂商，节能低耗始终众多厂商在设计研发时考虑的重要环节。
粉粹机刀片难加工材料切削加工性特点
粉粹机刀片难加工材料切削加工性特点目前，在机械结构的机器、造船、航空、电站、石油化工、工业中使用了许多粉粹机刀片难加工金属材料，其中有高锰钢、高强度合金钢、不锈钢、高温合金、钛合金、冷硬铸铁以及各种非金属材料，如玻璃钢、陶瓷等。它们的相对加工性k。一般小于0. 65。在粉粹机刀片加工这些材料时，常表现出切削力大、切削温度高、切屑不易折断和粉粹机刀片磨损剧烈等现象。并造成严重的加工硬化和较大的残余拉应力，使加工精度降低。为了改善这些材料的切削加工性，进行了大量试验研究。以下介绍6种材料的切削加工性特点：1)不锈钢不锈钢的种类较多，按其组织分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。常用的有马氏体不锈钢2c*，3c*，奥氏体不锈钢lcr18n19ti。例如，lcr18ni9t1的性能为硬度291 hbs，强度ub=0.539 gpa，伸长率6=40%，冲击韧度ak=2 452 kj/m2，其加工性等级为“5，塑料粉碎机刀片，2，6，9，一”。不锈钢的常温硬度和强度接近45钢，但切削时切削温度升高后，使硬化加剧，材料硬度、强度随着提高，切削力*。不锈钢切削时的伸长率是45钢的3倍，冲击韧性是45钢的4倍，热寻率仅为45钢的1/3.1/4。因此，消耗功率大，断屑困难，并因传热差使刀具易磨损。2)钛合金钛合金从金属组织上可分为仅相钛合金（包括工业纯钛）、p相钛合金、(a b)相钛合金。其硬度按a相、（a b）相、b相的次序增加，而切削加工性按这个次序下降。钛合金的导热性能低，切屑与前刀面的接触面积很小，致使切削温度很高，可为45钢的2倍；钛合金塑性较低，与粉粹机刀片材料的化学亲和性强，容易和刀具材料中的ti，co和c元素黏结，加剧粉粹机刀片的磨损；钛合金的弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面的回弹量大，所以已加工表面与后刀面的摩擦较严重.
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