微孔的定义与分类
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1／3 。孔加工是半封闭式切削 ，排屑、热量传散、切削液冷却都困难，特别孔深加工难度更大。
孔的定义与分类，gb1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类：
1）形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔（如弯曲孔）等。其中，以圆柱孔使用为广泛。
2）形态分。有通孔及盲孔（不通孔）；深孔（指孔的深度l与孔径d之比超过5的孔，l／d简称深径比或长径比；l／d＝5～20属一般深孔，l／d﹥20～30属中等深孔，l／d﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。
3）孔径的大小分。有大孔（d﹥100mm）、普通孔（d＝10～100mm）、小孔（d＝1～10mm）和微孔（d＜1mm的孔）。
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微孔激光加工
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术，同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔，尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔，薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关，能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔，甘肃微孔加工，并且容易实现自动化。
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直径0.1mm小孔电火花加工
电火花能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达ra0.32μm，微孔加工多少钱，电火花小孔磨削可达ra0.08μm，微孔加工中心，加工微小孔时电*与工件间无任何的机械力作用，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。但是，电火花加工的速度*低，加工的成本比较高，用于加工小孔的电*铜工的制造难度较大，其电*铜工的装夹和校准也相当困难，对于批量生产难度很大，只能针对数的小孔。
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