金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0
金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。
1.钛及合金。
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
2.镍合金。
镍基合金也称*合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
3.碳钢。
现代激光切割机可以切割碳钢板的厚度可达20mm，激光切割加工工艺，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。
激光切割对利用不锈钢薄板
不锈钢。
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
合金钢。
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。
铝及合金。
铝切割属于熔化激光切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意*切缝表面晶间微裂缝产生。
铜及合金。
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用co2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，激光切割加工报价，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割
火焰切割：
火焰切割存在的时间比较长，也是比较老旧的切割方式，激光切割加工厂，是通过燃烧过程中产生的高温来切割碳钢同时在火焰切割的过程中对金属的影响也比较大，比如热变形，表面变黑等等，保定激光切割加工，切割效率比较低，精度也比较差。
激光切割：
1.精度高。激光切割切口狭窄而且切面更加光滑，无圆角和机械下料口常有的毛口（传统切割的缺点），切割变形度小。
2.速度快。光纤器的功率大小影响着切割的速度，提升光纤器功率也会提高切割速度。
3.。激光切割为非接触加工（优点），无机械冲裁时的冲击力（传统切割的缺点），因此不会产生切割工具的磨损现象，切割一次成型，无需后续加工。
4.柔性好。无需刀具和磨具，结合cad技术，可以切割任意形状尺寸的板材，尤其适合复杂零件的切割。
5.使用简便。在电脑中导入图形设定参数即可实现切割，而且简单易学。
6.*成本低。后期使用几乎无*费用，只需要定期更换冷却水即可。
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