切纸机使用时的操作规范
切纸机对印刷品品质的影响十分大，一旦使用不合理便会促使印刷品变为废料，进而使前工艺流程所做作业都丧失实际意义，因而高度重视和提升裁剪工艺流程技术实力是至关重要的。下面将详细介绍下切纸机的应用时的标准步骤。实际操作工作人员须了解切纸机特性及关键点，和考试通过后才可实际操作切纸机。每一次启动前步查验切纸机光电保护开关是不是一切正常，靠谱。先试空刀三次，观查有没有回刀，发觉异常禁止电源开关，要工作人员检修好后能够应用。启动前，对设备全部润滑点充注标号的润滑油。留意周边环境，是不是有些人在对设备开展其他检修工作中。查验设备运行，集中化进气系统，各位置急停开关，设备能否一切正常。切纸机顶部禁止放工具以及其它物品在上面(如钢直尺，扳手，螺丝起子)。在安裝或拆装切纸刀片时，应使用手动式实际操作，要主电动机停下后能够把电源开关打进换刀闸部位，禁止点动换刀。调节裁纸刀切纸机胶条浓淡时，应先调高裁纸刀，随后，由浅至深仔细调节吃胶条深度。刀片刀口磨钝后，应该马上拆换刀片，不能再次应用，以防设备负载太重，导致零件毁坏。禁止在接入切纸机开关电源后，将手臂伸入刀门内，若出现问题时应先关机，裁纸刀没有回足停妥，不可以伸出手取纸。
切纸机不下刀故障原因
切纸机不下刀原因是因为机械压力弹簧弹力不够，刀座与滑块之间的间隙过大。机械压力弹簧弹力不够，此时必须增加到大位置时还不行的话，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。刀座与滑块之间的间隙过大，当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。刃口角度裁切刀刃口角度的选择，裁切工作中非常重要的一环。换句话说，好的切纸机，就要配有好的切纸刀片和刃磨工艺。但在进行切纸机的售后服务中发现，很多切纸机用户常常都忽略了这一点，结果，往往就因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对，造成裁切中的冲击力增加，导致保险螺丝松动，乃至断裂，终造成机械损伤。需要使用切纸机裁切的材料范围越来越广，像啤酒铝箔帽标、磁卡、感光胶片等，这些材料在裁切过程中都会遇到不同的实际问题。
切纸机是一种重要的裁切设备，广泛应用于印刷、包装行业，是印刷包装企业*的设备之一。 在切纸机产品中，高裁切精度、高裁切速度、自动化程度以及正在发展的智能化成为其重要技术，市场及用户对裁切技术提出了较高要求。 切纸机的裁切定位体现在送纸器的定位精度上，其定位误差按要求应在±0.025mm范围内。目前，由于受到丝杠间隙、传动误差、装配质量等因素影响致使切纸机送纸器定位很难达到要求的精度，而机械部分改进和提高难以满足高裁切精度的要求，并且对裁切定位的运行速度和定位准确度也提出了新的要求。