数控机床机床机械零部件安裝调节常见问题
（1）自动数控车床单独滚动轴承的安裝调节：安装时尽量使主轴定位内螺纹与主轴轴颈的轴力量和滚动轴承内孔与燕尾导轨的轴力量贴近，并使其方位反过来，那样可使安装后的轴力量减少。
（2）2个滚动轴承的安裝调节：两支撑点的主轴轴承安装时，应以前、后两支撑点滚动轴承的轴力量方位同样，并适度挑选偏心率的尺寸。前滚动轴承的精密度应该比后滚动轴承的高精度一个级别，以使安装后主轴构件的前面定位表层的轴力量少。在检修机床拆装主轴滚动轴承时，因原生产商已调节好滚动轴承的轴力部位，因此 要在拆装前搞好圆上方向位置标记，确保重新装配后滚动轴承与主轴的原相对位置不会改变，降低对主轴构件的危害。
过渡配合的滚动轴承安装时要选用热装或冷装加工工艺方式 开展安裝，不蛮干敲砸，以防在安裝全过程中毁坏滚动轴承，危害机床特性。
2、精密数控车床滚珠丝杆螺帽副的安裝调节常见问题
滚珠丝杆螺帽副仅用以承担径向负载。轴向力、弯距会使滚珠丝杠副造成额外表层接触压力等欠佳负载，进而很有可能导致滚珠丝杠的毁坏。因而，滚珠丝杆螺帽副安裝到机床时，
当代数控机床机床将引入控制技术性，依据钻削标准的转变，自动调节工
作主要参数，使生产过程里能保持稳定运行状态，进而获得较高的加工精度和较小的表
面表面粗糙度，与此同时也可以提升数控刀片的使用期限和机器设备的生产率。具备自确诊、自修补
作用，在运行状态中，系统软件对cnc系统软件自身及其与其说相接的各种各样机器设备开展
自确诊、查验。一旦发生常见故障时，选用关机等对策，并开展常见故障警报，提醒发