圆台平面磨床操作规程：
一、开工前，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时报备，异状未经排除不可以开机工作。
二、操作人员经培训合格，方可进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守稳定和交接班制度。
三、操作者需要根据磨床的说明要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
四、开工前应对磨床下列部位进行检查：
(1)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好。
(2)调整皮带松紧度是否适当。
(3)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、稳定灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。
(5)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。
(6)开动磨床，空转2～3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵，轴承过热，油压不够，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车切断电源，采取措施处理。
(7)砂轮防护罩和砂轮要装卡，位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密。
(8)装卡砂轮时，需要用用扳手，均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。
(10)接通电源，顺次启动油泵、砂轮架、磨头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开机。
(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
五、工件的装卡需要符合规定。对因故中断加工的工件，需要确认状态良好后，方准开机工作。
针对许多的平面磨床机器设备而言，有时候在应用的情况下需要拆换一些主轴角滚动轴承来提升通过率，因此主轴是高精密磨床的核心部件，能够说成磨床的心血管，是这些高精密磨床，因而主轴是他们的关键部件之一，一旦磨床的主轴不可以全部正常工作中，全部数控车床也会遭受很大的危害。
增加磨床主轴使用寿命的方法之一是稳定性，在应用较长的机器设备时，需慎重看待，要不然很有可能会愈改电机转子动力学模型，比如操作工开展转速比运作时调节加快得话，这会毁坏主轴及其造成工作人员负伤。因此确定应用恰当的刀台和光洁度的同轴度来达到制造商的规格型号是重要。各次插进时，刀台的锥柄需要全部适当主轴光洁度。避免主轴常见故障的另一种方式是确定控制板上的负荷全部正常。在很多状况下，能够为特别用工具界定磨床主轴负荷标准，假如做到该界点，则设备将停止运行。
平砂轮的知识
一、砂轮经静平衡后才可装到磨头主轴上，否则会引起主轴振动而得不到好的表面粗糙面。
二、砂轮装配前应仔细检查砂轮表面，是否有闷缝、裂纹等缺陷。上紧时应逐渐上紧，当砂轮在冷却液下旋转时，再次对螺栓上紧。
三、砂轮平衡方法
（1）找出砂轮重心ａ。
（2）在ａ点同一直径上的对应点做一记号ｂ。
（3）加入平衡块ｃ，使ａ、ｂ两点位置不变。
（4）再加入平衡块d、e,并仍使a,b点位置不变，如有变动可以上下调整ｄ、ｅ，使ａ、ｂ两点恢复原位，此时砂轮左右已平衡。
（5）将砂轮转动90度，如不平衡，将ｄ、ｅ同时向ａ或ｂ点移动，直到ａ、ｂ两点平衡为止。
（6）如此调整使砂轮在任意方位上稳定下来，砂轮就平衡了。
平面磨床相对性于数控车床、数控车床等选用数控机床比较晚，因为它对数控机床的特别要求。近十几年来，依靠cnc技术性，磨床上沙轮片的持续整修，全自动互换沙轮片，全自动传输和夹装产品工件等实际操作作用得完成，数控加工技术在平面磨床上逐渐普及化。