熔喷布设备螺杆参数都有哪些?
熔喷布挤出机螺杆可分为3段:加料段、压缩段(或塑化段)和计量段(或均化段)。
加料段主要接受供料系统供给的物料,然后将其输送给压缩段。压缩段对物料进行压实,熔融塑化后经螺纹推给计量段。物料在计量段中得到进一步塑化,熔喷布生产线报价,然后在等压、等温的条件下,螺杆把均匀塑化的熔融料等量向机头。
熔喷布挤出机螺杆的主要参数有螺杆直径、螺杆长径比、几何压缩比、螺旋升角、螺槽深度、螺棱宽度、螺杆与机筒的间隙、螺纹头数和螺杆头部形状等。螺杆直径通常指螺纹的外径。我国挤出机的螺杆直径已实现系列化,如:φ30mm、φ45mm、φ65mm、φ90mm、φ120mm、φ150mm和φ200mm等。有些企业也生产其他直径的螺杆,如φ50mm、φ70mm等。如果*螺杆直径,挤出机的挤出能力和能耗便会显著增加。一般情况下,螺杆直径为65mm的挤出机,其挤出量为90-120kg/h,配用电动机的功率为30-55kw;螺杆直径为90mm的挤出机,其挤出量为150-200kg/h,配用电动机的功率为50-75kw;螺杆直径为120mm的挤出机,其挤出量为250-320kg/h,配用电动机的功率为75-100kw。
熔喷布是如何生产的呢?输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,n99熔喷布生产线,用电加热,耗电量较大。
卷取机:采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。
在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸,被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维,终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后,滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻*等过程,就成为终的熔喷布成品。
熔喷布口罩机分为熔喷布平面口罩机和熔喷布杯型口罩机。熔喷布平面口罩机亦称口罩打片机,口罩熔喷布生产线,是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台,可使用1~4层pp纺粘无纺布 熔喷布以及过滤材料,整个机台从原材料入料到鼻线插入,封边,裁切成品均为一条线自动化作业,根据所使用的原材料不同,可以达到如n95,南京熔喷布生产线,ffp2等不同的标准。
熔喷布主要以聚为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、*褶皱能力好,这些具有*的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
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