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带式压滤机操作步骤和磨损原因

带式压滤机的操作步骤:
1、加入絮凝剂后,开始启动带式压滤机的药液搅拌系统。
2、启动空压机,然后打开进气阀,将进气的压力调整到0.3mpa。
3、启动清洗水泵后,再打开进水总阀,开始清洗滤带。
4、启动带式压滤机主传动电机,使滤带运转正常。
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6、将进气压力调整到0.6mpa,让两条滤带的压力一致。
7、调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率。
带式压滤机的磨损原因:
1、表面拉伤:铁谱中发现有切磨粒,磨粒成分为有色金属。
2、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;铁谱中呈现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸枝超标。
3、轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或玄色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
4、轴颈名义腐化:谷歌光谱剖析发明铁元素浓度异样,铁谱中有很多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
5、瓦背卫东磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油离开而不产生直接接触,还能够大大减小摩擦丧失和表面磨损,油膜还存在必定的吸振能力。
关键词:带式压滤机 絮凝剂 空压机 进气阀 有色金属
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