雷蒙磨工作时可能会产生余风现象，该现象的出现能够严重影响设备的使用情况，出现这种问题之时必须保证该问题及时解决，才能更加有效的做好设备的保养与使用。余风正常处理可以快速有效的对物料进行收集，集中雷蒙磨处理物料能力。这种现象要想更好的及时处理，首先要找到根源，查询雷蒙磨工作过程中余风的产生原因在哪里。
1）在整个环路中总有一段是处于负压，一般雷蒙磨的加料口和维修门以上至大旋风分离器处于负压区，当加料口、维修门、大旋风分离器卸料口及管路密封不严，就会吸入一部分的风。
2）雷蒙磨磨粉过程中和机器运转时将产生热量，使环路中流体温度总比车间高10℃~30℃，热气流对物料有一定的干燥作用，使物料中的水分汽化产生水蒸气。
3）由于系统流体温度升高，整个流体因温度升高而体积膨胀。
4）设备漏气过大，造成使用过程中出现部分问题，进风过大，出风太小。
雷蒙磨粉机在生产运行中，环路系统风量总会增加。然而，系统的总容积是固定的，若不排除余风，必然会使系统内风压增高，从而影响磨机的产量和产品粒度。此外，若系统中有密封不严的地方，将会漏风冒粉，影响车间环境且浪费原料。需将多余风量由余风管经除尘后排放空气中。
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