由于中走丝是放电加工的特点，也就是工件与电极丝之前始终会存在放电间隙，通过穿丝孔与切割路线之间的优化，改善切割的工艺，提高切割质量和效率具有很大的帮助。
随着实体经济不断改变，中走丝也被诸多的用户所认可，其原因为慢走丝的成本太高，一台好的慢走丝要达到上百万，而中走丝的价格仅是几分之一，而快走丝又达不到所要的切割要求，然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的，因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么在机床条件允许的情况下，中走丝线切割机床的效率是否可以再原有的基础上再进一步提升呢？
中走丝线切割机要提高加工效率，可以从以下的几点出发，但也应该切合实际要求要选择：
1、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出；
2、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率；
3、提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快；
4、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多；
5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的；
6、保持中走丝线切割冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到较小；
7、减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间；
中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,对机床硬件进行升级，提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。