压滤机设备的安装正确方法：
压滤机应安装在平整的混凝土上。定位前安装人员要校正横梁与止推板大平面的垂直度。压滤机的机架必须保持水平，对角线校正，止推板用地脚螺丝固定，机座端不固定并保持地基表面平滑。
紧固机架各连接螺丝，按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。对于压滤机的滤布，一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。
压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。将液压站清理干净，用油管将液压站和油缸高低接口连接，把油箱注满液压油，将电源与电机阀线正确的接入控制柜，地线正确接地。
另外，压滤机在安装过程中，机架和滤板吊装时应垫趁软体材料，不锈钢板框压滤机多少钱，以免对部件造成磨损。
厢式压滤机的操作，需要注意以下步骤：
(1)检查厢式压滤机滤布有无*损，进料口是否安装好，以防漏料。
(2)检查厢式压滤机所有运动部件，保证动作灵活。
(3)检查厢式压滤机所有管道、接头、各部连接件，防止漏液、漏气。
(4)进料量应根据物料性质、密度、容积等确定，进料质量分数通常为40％一60％，进料压力一般为0．4—0．8mpa。
(5)进料时压榨腔阀应打开，进料完毕必须关闭进料阀，以免回流。
(6)压榨时压力一般控制在0．6—0．8mpa，压榨完毕，气压榨时可放空排气，水压榨则必须用泵将水抽净，防止开厢时余水流人物料中。
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产。至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。多年以前，人们就已经开始研究智能化的压滤机，目的是为了将用户的操作由繁化简能够更加便捷的使用压滤机，提高工作效率。
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