本篇会主要针对超声波焊接机作业之后，可能出现的一些不良作业现象做出分析，并罗列出相应对策的处理方法。
不良状况：作业熔接效果过度。
分析：超声波能量输出过大。
解决对策：一，调整调幅，适当降低超声波输出的振幅。
二，适度减少熔接作业熔接时间。
三，降低超声波焊接机的熔接压力。
四，调整焊头的下降速度，适当减缓。
不良状况：作业后，发现熔接效果不足。
分析：超声波能量输出不够。
解决对策：一，适当增加超声波输出振幅。
二，适当增加超声波焊接机熔接作业的时间。
三，增加熔接作业压力。
四，更换选择大功率超声波焊接机。
不良状况：完成作业后，发现熔接效果不均匀，工件变形。
分析一：检查是否是因为用于作业的工件尺寸是否存在差异造成的。
分析二：检查设备设置与设备参数，是否存在造成工件变形的原因。
解决对策：适当调整焊头下降速度，缓冲速度和压力。
不良状况：焊头，工件，底模，三者之间的接触面不平。
分析：检查是否是因为工件的外形和尺寸不合理造成的。
解决对策：一，调整水平螺丝，看是否能解决状况。
二，重新设计守能点，高度均一。
三，修正工件的设计尺寸和形状。
超声波的焊接机焊接不良分析与对策