自7月初使用液流转换装置实施酸洗施工后，胜利油田东辛采油厂自发设计液流转换装置，应用于水平井酸洗施工中见到明显增油效果，该厂营451平4b、营451平5、营6平11和辛109平8四口水平井的生产状态明显转好，每天增油113.5吨，到目前已累计增油3064.5吨。
传统的水平井酸洗施工多采用套管进、油管出的反循环酸洗管柱，常出现井筒套管壁中的酸液消耗、残留，不仅酸液用量大，更容易造成套管腐蚀，严重影响酸洗效果和油井生产状态。对此，东辛厂工艺技术人员自发设计了一套液流转换装置，配套使用皮碗封和单流阀，利用皮碗封的单向密封作用改变液流方向，阻止酸液进入油套管环形空间，实现了油管进、套管出的正循环酸洗施工。他们还在在施工工艺上下工夫，结合水平井特点，合理配套施工工艺，实施循环加挤入的复合酸洗、酸化工艺，改善了单一循环酸洗的局限性，既减少了酸液在井筒内的消耗，又减轻了酸液对套管的腐蚀，进一步增强了酸洗的效果。据该厂技术人员介绍，他们将在今后的水平井酸洗施工中推广该项工艺技术的应用，让更多的水平井尝到“甜头”。