该产品主要是采用旋压成形工艺，主要是在锅炉生产中用于制作波形炉胆，焊缝质量高，炉胆，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制。
新乡市光大机械是一家*的新乡波纹炉胆厂家，所生产的波纹炉胆可以很好减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力，该波纹炉胆的成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。
新乡市光大机械：炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺。该波纹炉胆主要用于液压、气压敏感元件及热膨胀缓冲部件，加厚碳钢板炉胆定做，而且炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺。
只有锅壳式锅炉才有炉胆。波纹炉胆和锅筒一样是受压元件，但筒体受到的是内部压力，而波纹炉胆受到的则是外部压力。炉胆的外面是炉水，而里面则是燃烧室，因此其内部温度很高，内外壁温差很大，所以炉胆是锅壳式锅炉中工作环境恶劣的受压部件。
炉胆的热膨胀问题是设计者必须考虑的问题，由于炉胆受高温火焰灼烧，其平均温度要高于锅筒(锅壳)的温度，特别是燃油、燃气锅炉的火焰温度更高，温度变化更剧烈，因此如果设计不合理，则会将很大的热膨胀应力集中于某几处容易造成损坏，应力集中处甚至导致锅炉事故，所以就要求波纹炉胆应具有良好的热胀冷缩性能。
波纹炉胆成形之后又要做哪些事情，新乡光大机械带您简单了解一下。
波形炉胆成形后，锅炉炉胆波形加工，应检测波形炉胆的成品厚度，具体测厚部位与数量，可由供需双方订货技术协议确定，但波形炉胆易发生工艺减薄的部位(波纹底部和波纹过渡部位)为必测部位。波形炉胆的实际厚度应不小于设计要求的成品厚度，波纹薄处的厚度不小于设计厚度的85%。
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