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食品净化车间知识
1/车间的结构：
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，菏泽无菌车间，适合具体食品加工的特殊要求。
2/车间的布局：
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
3/车间的地面、墙面、顶面及门窗：
车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
4/供水与排水设施：
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。
5/控温设施：
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，海藻提取无菌车间，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
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洁净车间运行的操作步骤、
空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通，车间的门是否关闭，车间内的清洁卫生是否干净，体外*无菌车间，检查合格后方能启动净化运行。 启动运行净化设备的步骤如下: 1、打开风机箱电源开关。 2、开风机后，注意风机空调机运转是否正常。 3、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持大于等于10pa正压风量。 4、开机30分钟后，灌装洁净车间可进行正常工作。 5、洁净车间停止运行前，工作人员必须做好清洁工作，人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线*灯20-30分钟左右。 6、关闭风机箱电源开关。
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