电机换向器产生火花的原因及其解决方法
换向火花产生的原因是多种多样的，必须在众多的因素中，找到主要原因，方能排除故障，改善换向；检查换向恶化原因的方法，通常称换向条件正常化检查和调整，整流子制造商，是直电机换向事故处理中常用方法。
电机换向器产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，但是主要是电磁方面的原因，由于交轴电枢反应使得磁场扭曲，其换向附加电产生电*将换向片与电刷断开处的空气击穿产生火花。如果是这一方面的原因，就要使得换向部件在使用的过程中保证电刷中性点的一致性。
而相对应，北京整流子，如果是机械方面的原因，那就主要指换向偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电过时，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。在这种时候，就需要保证励磁线圈的磁*对称
换向器厂家如何解决触头电气磨损的现象
触头是小型断路器的执行部件，触头间电压电流波是其运行性能及保护特性直接反映。在断路器分断过程中，触头承载的电压电流都会动态改变，不仅能反映触头的动力学行为，还能反映燃弧现象及触头磨损。
换向器厂家在测试换向设备的触头时，经常会发生触头电气磨损的现象，用简单的话来讲，就是机械动作不灵活，有卡阻，线路绝源*损，漏电，线圈阻值的变化都是，反正就经过长时间的测试，其使用寿命降低了，各方面造成不良的影响。
那么在这个时候就可以按照磁荷理论对其进行一定的改装，主要的特点是构造了两个相对*的磁场，让线圈不同的部分处于不同的磁场中切割磁力线，碳刷整流子，以达到提供扭矩或产生电力的效果。
显而易见的，通过调整导线在磁场中的长度、受力导线到旋转轴心的距离（力臂）等参数，可以实现电机能力的宽幅变化，适应各种用途之需。
导电线圈形成一种螺线环的结构，这种状态所产生的磁场主要集中在环内，磁力线近似为同心环，整流子焊接机，与工作磁场呈垂直的关系，对其影响有限。
电机换向器检修时需要注意哪几个地方
电机配件厂家一般都是熟悉电机配件的，所以有些意见或建议也是需要听的。特别是在出现故障或问题时，更应该更多资询厂家，比较人家才是。
尤其是电机换向器，在检修时需要注意的下面说到的几个地方：
1.工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷，要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢、电机绝缘外部绑扎要正确，涂封良好；如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。
2.电机与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。
3.电刷与环接触应紧密。对于电机来说，表面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，后用零零号砂布打光。在一般情况下，不应轻易车削电机配件，因车削一次便会降低很多寿命.
4.换向片的磨损比云母片要快，因此直流电动机使用较长一段时间后，有可能出现云母片凸起。在对其进行修理时，可用拉槽工具，把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。
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