测振仪
基于振动（噪声）测量与分析，在这里所提及的状态监测与故障诊断，均是指基于振动测量与分析方面的技术。事实上状态监测与故障诊断是一门综合性*强、涉及面非常广泛、学科交叉渗透十分丰富的技术，除了应用振动分析方法之外，还可采用油液分析、红外热像、超声探伤以及温度、压力分析等多种不同技术。
振动是自然界中的一种很普遍的运动，机械振动信号中包含了丰富的机器状态信息，它是机械设备故障特征的良好载体。
利用振动信号来获取机械设备的运行状态并进行故障诊断具有如下优点：方便性：利用各种振动传感器及分析仪器，可以很方便地获得振动信号；测振仪
在线性：振动监测可在现场不停机的情况下进行；无损性：在振动监测过程中，不会对被测对象造成损伤；信号处理技术是进行故障诊断的基础，是特征提取的工具。
信号处理技术分为传统和现代两大类，其中：传统的信号处理技术是指以fft为的信号分析技术，云浮测振仪，在实际运用中发挥着重要的作用；而近年来发展起来的现代信号处理技术在故障特征提取方面正崭露出头角。
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滑动轴承振动诊断的原理
在滑动轴琢的设计、制造和安装工作中，一般均巳考虑了减小强迫振源、避免共振和加强油膜动力稳定性的问题。所以在正常工作状态下，振动测量测振仪厂家，润滑轴承的振动量级被限制在一个较低的水平以下。
若轴承的振动一旦超过了这个水平，测振仪高低频什么作用，将预示它已产生了某种故障，除此之外，振动作为轴承受激后的一种响应，手持式测振仪用法，按照线性系统的频率保持特性原理，从对其所作的频率成分分析中，就有可能发现各种振源的踪迹。测振仪
测定振动用的传感器有相对式、加速度型、速度型、位移型等多种。在滑动轴承的振动测试中，传感器类型的选择，除考虑传感器本身的灵敏度、动态范围、频晌特性、环境适应能力和可靠性诸因素外，还必须考虑安装条件，测点方向和测点位置等问题，一般对轴承座外露的滑动轴承，多选用振动速度或加速睦传感器。而对轴承座隐藏在内部的滑动轴承，多选用相对式振动位移传感器。至于测量方向则以径向的铅垂和水平为主，测点位置应选在振动传递途径短、对振源敏感的地方。
加速度振动传感器
振动速度传感器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、风机和泵等）。它是由运动线圈切割磁力线而输出电压的电磁式传感器，因此具有工作时不需要供给电源、安装容易等特点.
安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，以变送器底部m8×1.25螺钉磁座吸附在被测壳体上，然后将传感器拧在上面拧紧即可。安装尺寸及规范：参看图（速度传感器的安装及防护），若传感器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低传感器环境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。
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