安装和拆卸 s7-1200 设备
安装或更换 bb 1297 电池板中的电池
卸下 sm
目录
1 s7-1200 设备安装准则
s7-1200 设备设计得易于安装。 可以将 s7-1200 安装在面板或标准导轨上，并且可以水平或垂直安装 s7-1200。 s7-1200 尺寸较小，用户可以有效地利用空间。
警告
simatic s7-1200 plc 是敞开式控制器。 需要将 s7-1200 安装在外壳、控制柜或电控室内。 仅限获得授权的人员能打开外壳、控制柜或进入电控室。
不遵守这些安装要求可能会导致死亡、人员重伤和/或财产损失。 安装 s7-1200 plc 时务必遵守这些要求。
将 s7-1200 设备与热辐射、高压和电噪声隔离开
作为布置系统中各种设备的基本规则，必须将产生高压和高电噪声的设备与 s7-1200 等低压逻辑型设备隔离开。
在面板上配置 s7-1200 的布局时，请考虑发热设备并将电子式设备布置在控制柜中较凉爽区域。 少暴露在高温环境中会延长所有电子设备的使用寿命。
另外还要考虑面板中设备的布线。 避免将低压信号线和通信电缆铺设在具有交流动力线和高能量快速开关直流线的槽中。
留出足够的空隙以便冷却和接线
s7-1200 被设计成通过自然对流冷却。 为保证适当冷却，在设备上方和下方必须留出至少 25 mm 的空隙。 此外，模块前端与机柜内壁间至少应留出 25 mm 的深度。
小心
垂直安装时，允许的大环境温度将降低 10 摄氏度。请按下图所示调整垂直安装的 s7-
1200 系统的方位。
2.功率预算
规划 s7-1200 系统的布局时，应留出足够的空隙以方便接线和通信电缆连接。
①
侧视图
③
垂直安装
②
水平安装
④
空隙区域
功率预算
cpu 有一个内部电源，用于为 cpu、信号模块、信号板和通信模块供电以及用于满足其它 24 vdc 用户的功率要求。
有关 cpu 所提供的 5 vdc 逻辑预算以及信号模块、信号板和通信模块的 5 vdc 功率要求的信息，请参考 技术规范 (页 755)。 请参考 “计算功率预算” (页 917)来确定 cpu 可以为您的配置提供多少电能（或电流）。
cpu 提供 24 vdc 传感器电源，该电源可以为输入点、信号模块上的继电器线圈电源或其它要求供给 24 vdc。 如果您的 24 vdc 功率要求超出该传感器电源的预算，则必须给系统增加外部 24 vdc 电源。 有关具体 cpu 的 24 vdc 传感器电源功率预算，请参考 技术规范 (页 755)。
说明
cm 1243-5（profibus 主站模块）需要由 cpu 的 24 vdc 传感器电源供电。
如果需要外部 24 vdc 电源，请确保该电源不要与 cpu 的传感器电源并联。 为提高电噪声防护能力，建议连接不同电源的公共端 (m)。
警告
将外部 24 vdc 电源与 24 vdc 传感器电源并联会导致这两个电源之间有冲突，因为每个电源都试图建立自己的输出电压电平。
该冲突可能使其中一个电源或两个电源的寿命缩短或立即出现故障，从而导致 plc 系统的运行不确定。 运行不确定可能导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
dc 传感器电源和任何外部电源应分别给不同位置供电。
s7-1200 系统中的一些 24 vdc 电源输入端口是互连的，并且通过一个公共逻辑电路连接多个 m 端子。 例如，在数据表中指定为“非隔离”时，以下电路是互连的： cpu 的 24
vdc 电源、sm 的继电器线圈的电源输入或非隔离模拟输入的电源。 所有非隔离的 m 端
子必须连接到同一个外部参考电位。
警告
将非隔离的 m 端子连接到不同参考电位将导致意外的电流，该电流可能导致 plc 和任何连接设备损坏或运行不确定。
不遵守这些准则可能会导致设备损坏或运行不确定，而后者可能导致死亡、人员重伤和/   或财产损失。
务必确保 s7-1200 系统中的所有非隔离 m 端子都连接到同一个参考电位。
2 安装和拆卸步骤
s7-1200 设备的安装尺寸
表格 3- 1 安装尺寸 (mm)
s7-1200 设备
宽度 a (mm)
宽度 b (mm)
宽度 c (mm)
cpu
cpu 1211c 和 cpu 1212c
90
45
--
cpu 1214c
110
55
--
cpu 1215c
130
65（顶部）
底部：
c1： 32.5
c2： 65
c3： 32.5
信号模块
数字 8 和 16 点模拟 2、4 和 8 点热电偶 4 和 8 点
rtd 4 点
45
22.5
--
数字量 dq 8 x 继电器（切换）
70
22.5
--
模拟 16 点
rtd 8 点
70
35
--
通信接口
cm 1241 rs232 和
cm 1241 rs422/485
cm 1243-5 profibus 主站和cm 1242-5 profibus 从站cm 1242-2 as-i 主站
cp 1242-7 gprs
30
15
--
ts adapter ie basic
60 1
15
--
由于必须安装带有 ts 适配器的 ts 适配器模块，因此总宽度（“宽度 a”）为 60 mm。
每个 cpu、sm、cm 和 cp 都支持安装在 din 导轨或面板上。 使用模块上的 din 导轨卡夹将设备固定到导轨上。 这些卡夹还能掰到一个伸出位置以提供将设备直接安装到面板上的螺钉安装位置。 设备上 din 卡夹的安装孔内部尺寸是 4.3 mm。
必须在设备的上方和下方留出 25 mm 的发热区以便空气自由流通。
安装和拆卸 s7-1200 设备
cpu 可以很方便地安装到标准 din 导轨或面板上。 可使用 din 导轨卡夹将设备固定到
din 导轨上。 这些卡夹还能掰到一个伸出位置以提供设备面板安装时所用的螺钉安装位
置。
① din 导轨安装 ③ 面板安装
② din 导轨卡夹处于锁紧位置 ④ 卡夹处于伸出位置用于面板安装
在安装或拆卸任何电气设备之前，请确保已关闭相应设备的电源。 同时，还要确保已关闭所有相关设备的电源。
警告
安装或拆卸已上电的 s7-1200 或相关设备可能会导致电击或意外设备操作。
如果在安装或拆卸过程中没有断开 s7-1200  或相关设备的所有电源，则可能会由于电击或意外设备操作而导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
务必遵守适当的安全预防措施，确保在尝试安装或拆卸 s7-1200 cpu 或相关设备前断
开 s7-1200 的电源。
务必确保无论何时更换或安装 s7-1200 设备，都使用正确的模块或同等设备。
警告
s7-1200 模块安装不当可能导致 s7-1200 中的程序工作异常。
如果不是用相同型号、方向或顺序来更换 s7-1200  设备，则可能会由于意外设备操作而导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
请使用相同型号的设备来更换 s7-1200 设备，并确保设备的方向和位置放置正确。
警告
请勿在易燃或易爆环境中断开连接设备。
在易燃或易爆环境中断开连接设备可能会引起火灾或爆炸，从而导致死亡、人员重伤和/   或财产损失。
小心
静电放电可能会损坏设备或 cpu 上的卡槽。
在拿放设备时，请与已接地的导电垫接触或使用接地腕带。
1 安装和拆卸 cpu
可以将 cpu 安装到 din 导轨或面板上。
说明
将全部通信模块连接到 cpu 上，然后将该组件作为一个单元来安装。 在安装 cpu 之后分别安装信号模块。
将该单元安装到 din 导轨或面板上时，应考虑以下几点：
若是 din导轨安装，确保 cpu 和相连 cm 的上部 din 导轨卡夹处于锁紧（内部）位置而下部 din 导轨卡夹处于伸出位置。
将设备安装到 din导轨上后，将下部 din 导轨卡夹推到锁紧位置以将设备锁定在
din 导轨上。
若是面板安装，确保将 din导轨卡夹推到伸出位置。要将 cpu 安装到面板上，请按以下步骤操作：
按照 安装尺寸 (mm)(页 46) 表中所示的尺寸，执行定位、钻孔和攻丝以准备安装孔
(m4)。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
从模块上掰出安装卡夹。 确保 cpu上部和下部的 din 导轨卡夹都处于伸出位置。
使用带弹簧和平垫圈的 panheadm4 螺钉将模块固定到面板上。 不要使用平头螺钉。
说明
螺钉类型将由安装时的材料决定。 应施加适当的扭矩，直到弹簧垫圈变平。 避免对安装螺钉施加过多扭矩。 不要使用平头螺钉。
说明
如果系统处在多振动环境或采用垂直安装，则通过面板安装 s7-1200 将能提供更高的防护等级。
表格 3- 2 将 cpu 安装在 din 导轨上
步骤
安装 din导轨。 每隔 75 mm 将导轨固定到安装板上。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
将 cpu挂到 din 导轨上方。
拉出 cpu下方的 din 导轨卡夹以便能将 cpu 安装到导轨上。
向下转动 cpu使其在导轨上就位。
推入卡夹将 cpu 锁定到导轨上。
表格 3- 3 将 cpu 从 din 导轨上卸下
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
从 cpu(页 56) 断开 i/o 连接器、接线和电缆。
将 cpu和所有相连的通信模块作为一个完整单元拆卸。 所有信号模块应保持安装状态。
如果 sm已连接到 cpu，则需要缩回总线连接器：
将螺丝刀放到信号模块上方的小接头旁。
向下按使连接器与 cpu相分离。
将小接头完全滑到右侧。
卸下 cpu：
拉出 din导轨卡夹从导轨上松开 cpu。
向上转动 cpu 使其脱离导轨，然后从系统中卸下 cpu。
安装和拆卸 sb、cb 或 bb
安装 sb、cb 或 bb 1297
步骤
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 卸下 cpu 上部和下部的端子板盖板。
3. 将螺丝刀插入 cpu 上部接线盒盖背面的槽中。
4. 轻轻将盖撬起并从 cpu 上卸下。
5. 将模块直接向下放入 cpu 上部的安装位置中。
6. 用力将模块压入该位置直到卡入就位。
7. 重新装上端子板盖子。
拆卸 sb、cb 或 bb 1297
步骤
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 卸下 cpu 上部和下部的端子板盖板。
3. 将螺丝刀插入模块上部的槽中。
4. 轻轻将模块撬起使其与 cpu 分离。
5. 将模块直接从 cpu 上部的安装位置中取出。
6. 将盖板重新装到 cpu 上。
7. 重新装上端子板盖子。
安装或更换 bb 1297 电池板中的电池
bb 1297 要求的电池型号为 cr1025。 电池未随 bb 1297 一起提供，必须由用户另行购买。 要安装或更换电池，请执行以下步骤：
在 bb1297 中，将电池正极朝上，负极靠近印刷线路板来安装新电池。
bb1297 已准备好安装到 cpu 中。 按照上述安装指示安装 bb 1297。更换 bb 1297 中的电池：
按照上述拆卸指示将 bb1297 从 cpu 中取出。
使用小号螺丝刀小心地取下旧电池。 将电池从卡夹下部推出。
安装新的 cr1025替换电池时，使电池正极朝上，负极靠近印刷线路板。
按照上述安装指示重新安装 bb1297 电池板。
安装和拆卸 sm
安装 sm
在安装 cpu 之后安装 sm。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
卸下 cpu右侧的连接器盖。
将螺丝刀插入盖上方的插槽中。
将其上方的盖轻轻撬出并卸下盖。 收好盖以备再次使用。
将 sm 连接到 cpu：
将 sm装在 cpu 旁边。
将 sm挂到 din 导轨上方。
拉出下方的 din导轨卡夹以便将 sm 安装到导轨上。
向下转动 cpu旁的 sm 使其就位并推入下方的卡夹
将 sm 锁定到导轨上。
伸出总线连接器即为 sm 建立了机械和电气连接。
将螺丝刀放到 sm上方的小接头旁。
将小接头滑到左侧，使总线连接器伸到 cpu中。
要接着信号模块再安装信号模块，请按照相同的步骤操作。
卸下 sm
步骤
可以在不卸下 cpu 或其它 sm 处于原位时卸下任何 sm。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
将 i/o连接器和接线 从 sm (页 56) 上卸下。
缩回总线连接器。
将螺丝刀放到 sm上方的小接头旁。
向下按使连接器与 cpu相分离。
将小接头完全滑到右侧。
如果右侧还有 sm，则对该 sm 重复该步骤。
3.2.1 安装和拆卸 cm 或 cp
将全部通信模块连接到 cpu 上，然后将该组件作为一个单元来安装，如 安装和拆卸
cpu (页 49) 中所示。
安装 cm 或 cp
步骤
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
请首先将 cm连接到 cpu 上，然后再将整个组件作为一个单元安装到 din 导轨或面板上。
卸下 cpu左侧的总线盖：
将螺丝刀插入总线盖上方的插槽中。
轻轻撬出上方的盖。
卸下总线盖。 收好盖以备再次使用。
将 cm或 cp 连接到 cpu 上：
使 cm的总线连接器和接线柱与 cpu 上的孔对齐。
用力将两个单元压在一起直到接线柱卡入到位。
将 cpu 和 cp 安装到 din 导轨或面板上。
拆卸 cm 或 cp
步骤
将 cpu 和 cm 作为一个完整单元从 din 导轨或面板上卸下。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
拆除 cpu和 cm 上的 i/o 连接器和所有接线及电缆。
对于 din导轨安装，将 cpu 和 cm 上的下部 din 导轨卡夹掰到伸出位置。
从 din导轨或面板上卸下 cpu 和 cm。
用力抓住 cpu 和 cm，并将它们分开。
小心
请不要使用工具来分离这两个模块，因为这可能会损坏单元。
3.2.1 拆卸和重新安装 s7-1200 端子板连接器
cpu、sb 和 sm 模块提供了方便接线的可拆卸连接器。
拆卸连接器
步骤
通过卸下 cpu 的电源并打开连接器上的盖子，准备从系统中拆卸端子板连接器。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
查看连接器的顶部并找到可插入螺丝刀头的槽。
将螺丝刀插入槽中。
轻轻撬起连接器顶部使其与 cpu分离。 连接器从夹紧位置脱离。
抓住连接器并将其从 cpu 上卸下。
安装连接器
步骤
通过断开 cpu 的电源并打开连接器的盖子，准备端子板安装的组件。
确保 cpu和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
使连接器与单元上的插针对齐。
将连接器的接线边对准连接器座沿的内侧。
用力按下并转动连接器直到卡入到位。
仔细检查以确保连接器已正确对齐并完全啮合。
3.2.1 安装和卸下扩展电缆
s7-1200 扩展电缆可用来更灵活地组态 s7-1200 系统的布局。 每个 cpu 系统只允许使用一条扩展电缆。 可以将扩展电缆安装在 cpu 和个 sm 之间，或者安装在任意两个
sm 之间。
步骤
要安装公连接器：
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 将公连接器按压到信号模块或 cpu 右侧的总线连接器中。要卸下公连接器：
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 拔出公连接器，使其从信号模块或 cpu 上松开。
安装扩展电缆的母连接器
步骤
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 将母连接器放到信号模块左侧的总线连接器上。
3. 将母连接器的钩伸端滑入总线连接器处的外壳，并轻轻按下，使钩咬合。
4. 将连接器锁定到位：
– 将螺丝刀放到信号模块上方的小接头旁。
– 将小接头完全滑到左侧。
要使连接器啮合，必须将连接器小接头一直向左滑动。 必须将连接器小接头锁定到位。
卸下扩展电缆的母连接器
步骤
1. 确保 cpu 和所有 s7-1200 设备都与电源断开。
2. 解除锁定连接器：
– 将螺丝刀放到信号模块上方的小接头旁。
– 轻轻按下连接器，将小接头完全滑到右侧。
3. 轻轻向上提起连接器，使钩伸端分离。
4. 卸下母连接器。
ts（远程服务）适配器
 连接远程服务适配器
安装 ts（远程）adapter ie basic 之前，必须先连接 ts 适配器和一个 ts 模块。可用的 ts 模块：
ts模块 rs232
ts模块 modem
ts模块 gsm
ts模块 isdn
小心
如果接触 ts 模块的插头连接器④ 的触点，则可能损坏 ts 模块。 请遵守 esd 准则， 以免静电放电损坏 ts 模块。 在连接 ts 模块和 ts 适配器之前，请确保它们都处于空闲状态。
① ts 模块 ④ ts 模块的插头连接器
② ts 适配器 ⑤ 无法打开
③ 部件 ⑥ 以太网端口
小心
在连接 ts 模块和 ts 适配器基本单元之前，确保触针④ 没有弯曲。 连接时，确保插头连接器和导销部件位置正确。
只能把一个 ts 模块连接到 ts 适配器中。 请勿将 ts 适配器强行连接到不同设备，如
s7-1200 cpu。 请勿更改连接器的机械构造，也不要卸下或损坏导销部件。
安装 sim 卡
将 sim 卡插槽置于 ts module gsm 下方。
注意
只有在 ts module gsm 断电情况下才能卸下或插入 sim 卡。
安装 sim 卡
步骤
任务
使用尖物按压 sim 卡托上的弹出按钮（箭头方
向），取出 sim 卡托。
步骤
如图所示将 sim 卡放入
sim 卡托，然后将 sim 卡
托放回卡槽中。
①ts module gsm
②sim 卡
③sim 卡托
说明
确保卡托中的 sim 卡朝向正确。 否则，sim 卡无法与模块连接，弹出按钮也可能无法弹出卡托。
安装 ts 适配器单元
先决条件： 必须已将 ts 适配器和 ts 模块连接在一起，且必须已安装 din 导轨。
说明
如果垂直安装 ts 单元或在剧烈振动环境中进行安装，ts 模块可能与 ts 适配器断开连接。 在 din 导轨上使用端盖 8wa1 808 以确保模块保持连接状态。
安装和拆卸 ts 适配器
步骤
安装：
1. 将连有 ts 模块的 ts 适配器① 挂在 din 导轨② 上。
2. 向后旋转单元，直到咬合为止。
3. 推入每个模块上的 din 导轨卡夹，将每个模块固定在导轨上。
拆卸：
1. 从 ts 适配器下方卸下模拟电缆和以太网电缆。
2. 断开 ts 适配器的电源。
3. 用螺丝刀松开两个模块上的导轨卡夹。
4. 向上旋转单元，将其从导轨上卸下。
警告
断开单元的电源之前，先卸下模拟电缆和以太网电缆以断开 ts 适配器的接地连接。
3.3.8.1 将 ts 适配器安装到墙壁上
先决条件： 必须已连接 ts 适配器和 ts 模块。
沿箭头方向将连接滑块① 朝 ts适配器和 ts 模块的后方推，直至其咬合。
用螺钉将 ts 适配器和 ts 模块固定到指定安装墙上标有② 的位置。
下图为 ts 适配器的后视图，在两个位置都有连接滑块①：
① 连接滑块
② 墙式安装用的钻孔
接线准则
所有电气设备的正确接地和接线非常重要，因为这有助于确保实现佳系统运行以及为您的应用和 s7-1200 提供更好的电噪声防护。请参考 技术规范 (页 755)以查看 s7-1200 的接线图。
先决条件
在对任何电气设备进行接地或者接线之前，请确保设备的电源已经断开。 同时，还要确保已关闭所有相关设备的电源。
确保在对 s7-1200 和相关设备接线时遵守所有适用的电气规程。 请根据所有适用的国家和地方标准来安装和操作所有设备。 请联系当地的管理机构确定哪些规范和标准适用于您的具体情况。
警告
安装已上电的 s7-1200 或相关设备或者为这些设备接线可能会导致电击或意外设备操作。 如果在安装或拆卸过程中没有断开 s7-1200 或相关设备的所有电源，则可能会由于电击或意外设备操作而导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
务必遵守适当的安全预防措施，确保在尝试安装或拆卸 s7-1200 或相关设备前断开 s7-
1200 的电源。
在您规划 s7-1200 系统的接地和接线时，务必考虑安全问题。 电子控制设备（如 s7-
1200）可能会失灵和导致正在控制或监视的设备出现意外操作。  因此，应采取一些独立于 s7-1200 的安全措施以防止可能的人员受伤或设备损坏。
警告
控制设备在不安全情况下运行时可能会出现故障，从而导致受控设备的意外操作。 这种意外操作可能会导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
应使用紧急停止功能、机电超控功能或其它独立于 s7-1200 的冗余安全功能。
绝缘准则
s7-1200 交流电源和 i/o 与交流电路的边界经过设计，经验证可以在交流线路电压与低压电路之间实现安全隔离。 根据各种适用的标准，这些边界包括双重或加强绝缘，或者基本绝缘加辅助绝缘。 跨过这些边界的组件（例如，光耦合器、电容器、变压器和继电
器）已通过安全隔离认证。 满足这些要求的绝缘边界在 s7-1200 产品数据页中被标识为
具有 1500 vac 或更高的绝缘度。 该标识是通过准许的方法采用 (2ue + 1000 vac) 或等效电压进行常规工厂测试得来的。 s7-1200 的安全隔离边界已通过高达 4242 vdc 的典型试验。
根据 en 61131-2，集成有交流电源的 s7-1200 的传感器电源输出、通信电路和内部逻辑电路属于 selv（安全超低电压）电路。
要维持 s7-1200 低压电路的安全特性，到通信端口、模拟电路以及所有 24 v 额定电源和
i/o 电路的外部连接必须由合格的电源供电，该电源必须满足各种标准对 selv、pelv、
二类、限制电压或受限电源的要求。
警告
若使用非隔离或单绝缘电源通过交流线路给低压电路供电，可能会导致本来应当可以安全触摸的电路上出现危险电压，例如，通信电路和低压传感器线路。
这种意外的高压可能会引起电击而导致死亡、人员重伤和/或财产损失。
只应当使用合格的高压转低压整流器作为可安全接触的限压电路的供电电源。
s7-1200 的接地准则
将应用设备接地的佳方式是确保 s7-1200 和相关设备的所有公共端和接地连接在同一个点接地。 该点应该直接连接到系统的大地接地。
所有地线应尽可能地短且应使用大线径，例如，2 mm2 (14 awg)。确定接地点时，应考虑安全接地要求和保护性中断装置的正常运行。
s7-1200 的接线准则
规划 s7-1200 的接线时，应提供一个可同时切断 s7-1200 cpu 电源、所有输入电路和所有输出电路电力供应的隔离开关。 请提供过流保护（例如，熔断器或断路器）以限制电源线中的故障电流。 考虑在各输出电路中安装熔断器或其它电流限制器提供额外保护。为所有可能遭雷电冲击的线路安装合适的浪涌抑制设备。
避免将低压信号线和通信电缆铺设在具有交流线和高能量快速开关直流线的槽中。 始终成对布线，中性线或公共线与火线或信号线成对。
使用尽可能短的电线并确保线径适合承载所需电流。 cpu 和 sm 连接器接受 2 mm2 到0.3 mm2（14 awg 到 22 awg）的线径。 sb 连接器接受 1.3 mm2 到 0.3 mm2（16
awg 到 22 awg）的线径。 使用屏蔽线以便好地防止电噪声。 通常在 s7-1200 端将屏蔽层接地能获得佳效果。
在给通过外部电源供电的输入电路接线时，应在电路中安装过流保护装置。 由 s7-1200 的 24 vdc 传感器电源供电的电路不需要外部保护，因为该传感器电源的电流已经受到限制。
所有 s7-1200 模块都有供用户接线的可拆卸连接器。 要防止连接器松动，请确保连接器固定牢靠并且导线被牢固地安装到连接器中。 为避免损坏连接器，小心不要将螺丝拧得过紧。 cpu 和 sm 连接器螺钉的大扭矩为 0.56 n-m（5 英寸-磅）。 sb 连接器螺钉的大扭矩为 0.33 n-m（3 英寸-磅）。
为了有利于防止安装中出现意外的电流，s7-1200 在某些点提供绝缘边界。 在您规划系统的接线时，应考虑这些绝缘边界。 有关所提供的绝缘程度和绝缘边界位置的信息，请参见技术规范。 不要相信额定值小于 1500 vac 的绝缘边界是安全边界。
灯负载的使用准则
由于接通浪涌电流大，灯负载会损坏继电器触点。 该浪涌电流通常是钨灯稳态电流的 10 到 15 倍。 对于在应用期间将进行大量开关操作的灯负载，建议安装可更换的插入式继电器或浪涌限制器。
感性负载的使用准则
应当为感性负载安装抑制电路，限制在关闭控制输出时的电压上升。 抑制电路可保护输出，防止关闭感性负载时产生的高压导致其过早损坏。 此外，抑制电路还能限制开关感性负载时产生的电噪声。 布置一个外部抑制电路使其从电路上跨接在负载两端并且在位置上接近负载，这样对降低电气噪声有效。
s7-1200 的 dc 输出包括内部抑制电路，该电路足以满足大多数应用中感性负载的要求。由于 s7-1200 继电器输出触点可用于开关直流或交流负载，所以未提供内部保护。
说明
给定的抑制电路是否有效取决于实际的应用，必须针对具体应用检验其有效性。 务必确保抑制电路中使用的所有元件都适合您的具体应用。
用于开关 dc 感性负载的 dc 或继电器输出的典型抑制电路
在大多数应用中，在 dc 感性负载两端增加一个二极管 (a) 就可以了，但如果您的应用要求更快的关闭时间，则建议再增加一个稳压二极管 (b)。 请确
保正确选择稳压二极管，以适合输出电路中的电流量。
① 1n4001 二极管或同等元件
② 8.2 v 稳压二极管（直流输出），36 v 稳压二极管（继电器输出）
③ 输出点
用于开关 ac 感性负载的继电器输出的典型抑制电路
使用继电器输出开关 115 v/230 vac 负载时，请在
ac 负载两端并联一个额定值适当的电阻-电容金属氧化物变阻器 (mov)。 请确保 mov 的工作电压至少比额定线电压高出 20%。
① 0.1 μ f
② 100 到 120 ω
③ 输出点
历史上的今天6月202019如何通过用户程序读出simatic存储卡的序列号？2019西门子plc产品是如何划分系列和分类的？