石灰石生产
石灰石生产研究了石灰石粉按不同比例分别取代矿粉和粉煤灰的多元复掺方式以及ctf混凝土增效剂的掺入对混凝土工作性能、强度和*氯离子渗透性的影响。试验结果表明：在适宜掺量下，石灰石粉等量替代粉煤灰或矿粉，可以有效地改善工作性能，石灰石生产原理，而随着替代量的增加，工作性能呈先增后减的趋势；石灰石粉取代粉煤灰或矿粉的量在50%之内时，对混凝土各龄期强度影响不大，但完全替代时，对混凝土的后期强度发展不利；石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的*氯离子渗透性不利，电通量随替代量增加而*；ctf混凝土增效剂的掺入可以有效地改善混凝土的和易性，提高强度以及*氯离子渗透性。
石灰石生产
石灰石生产随着混凝土行业越来越多地使用矿渣和粉煤灰，其需求量越来越大，而我国粉煤灰和矿渣资源分布不均匀，天津石灰石生产，部分地区甚至出现脱销现象。我国石灰石资源分布广泛，且其价格低廉、易于粉磨、运输方便。将石灰石粉（以下简称石粉）作为矿物掺合料取代水泥应用于混凝土可以弥补粉煤灰供应的不足，具有良好的应用前景。
目前石粉在混凝土中的掺加方式基本分为两种：一是石粉部分取代细骨料，即机制砂中石粉含量相对较高；二是石粉作为混凝土的矿物掺合料部分取代水泥[1]。石粉的不同掺加方式、不同掺量以及不同细度对混凝土性能的影响不尽相同，在参考其它文献时应注意其研究条件。
石灰石生产从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理，分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺，并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果，并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量，石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢，既降低生产成本，石灰石生产线的优势，同时节能减排。
石灰石在转炉应用理论上具有可行性，石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上，石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣，石灰石生产水泥，以重量50%的比例转换为石灰，作为冷却剂，效果比白云石稍强，基本可以等重替换使用; 冷却效果比铁皮球和烧结矿差，同等的冷却效果，石灰石的使用量大约为铁皮球和烧结矿的1．5 倍，石灰石在转炉的应用能达到节能减排的作用，具有良好的社会、环境和经济效益。
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