zzy自力式压力调节阀选购指南
自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下，利用被调节介质本身的压力变化，对阀门前(k型)或后(b型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7mpa的压力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 mpa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。
自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。自力式压力调节阀系列产品有单座、套筒、双座三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20~300；泄漏量等级有ii级、ⅳ级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kpa。自力式压力调节阀适用于蒸汽、液体、气体、天然气、氮气、氯气、空气、氧气（需禁油脱脂处理）等气体管道上减压稳压。自力式压力调节阀特殊规格可按客户工况要求设计制造。
zzy自力式压力调节阀选购指南工作原理
1)自力式阀后压力调节的工作原理。阀前压力p1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力p2。p2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当p2增加时，p2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，p2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使p2降为设定值。同理，当p2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2)自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。
特性
自力式压力调节阀不需要额外的能源，在无电无气的地方也能工作，方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉，调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测，执行机构测量精度高，动作灵敏。采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。
zzy自力式压力调节阀选购指南工作原理:阀后压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。p2通过控制管路输入到执行机构的下膜室，作用在顶板上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力p2增加时，p2施加在顶板上的力也增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座靠拢，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力变大，从而使p2降低到设定值。同样，当阀后压力p2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力p2的设定值时，调节调节螺母。
自力式压力调节阀工作原理:阀前压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。同时，p1通过控制管路输入执行机构的上膜室作用于顶板，作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯与阀座的相对位置和控制阀前的压力。当阀前压力p1增加时，p1对顶板的作用力也增加。此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯远离阀座，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积增大，流动阻力减小，从而使p1降低到设定值。同样，当阀前压力p1减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)调压阀的工作原理。当需要改变阀前压力p1的设定值时，可以调节调节螺母。
zzy自力式压力调节阀选购指南产品特性
1，自力式压力调节阀不需要外部能源，在没有电，没有气的地方也能工作，方便节能。
2.压力段窄且相互交叉，调节精度高。
3.压力设定值可以在操作过程中连续设定。
4.对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力之比为10:1~10:8。
5.橡胶隔膜式检测，检测精度高，执行机构动作灵敏。
6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、准确。
二、自力式调压阀产品特点（1）自力式调压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
三、zzy自力式压力调节阀选购指南主要技术参数公称通径dn20253240506580100125150200250300
额定流量系数kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
噪音衡量系数z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允许压差
(mpa) pn16 1.6 1.5 1.2 1,0
pn40 2.0
阀盖形式 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式 螺栓压紧式
密封填料 v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式 单座、套筒型阀芯
流量特性 线性
四、zzy自力式压力调节阀选购指南执行器技术参数有效面积(cm )32※80250630
压力设定范围(mpa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035
0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07
保证压力阀正常工作的
最小压差△pmin(mpa) ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允许上下膜室之间最大压差(mpa) 2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜盖：钢板镀锌； 膜片：epdm或fkm夹纤维
控制管线、接头 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：r1/4
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
五、自力式调压阀主要性能指标设定值偏差±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下) 硬密封 4×0.01%阀额定容量
软密封 dn15～50 dn65～125 dn150～250
10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min
六、自力式调压阀 最高工作温度公称通径15～125mm150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封 ≤150℃
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
七、zzy自力式压力调节阀选购指南主要零件材料材料代号c（wcb）p（304）r（316）
主要
零件
阀体 wcb（zg230-450） zg1cr18ni9ti（304） zg1cr18ni12mo2ti（316）
阀芯、阀座 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni12mo2ti（316）
阀杆 1cr18ni9ti 1cr18ni9ti 1cr18ni12mo2ti
膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖 a3、a4钢涂四氟乙烯
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧 60si2mn
导向套 hpb59-1
八、自力式调压阀主要外形图
zzy自力式压力调节阀选购指南安装注意事项
(1)安装前，应进行管道进气口和严格的去污，并将焊渣等杂质吹净，否则会严重损坏阀门。
(2)自力式电控温度调节阀应垂直安装在水平管道上，介质流向应与阀体上的箭头一致。
(3)为使自动控制系统或阀门维修能连续运行，应设置旁通阀，在阀前安装过滤器和压力表，并在传感器附近安装温度计，便于现场监控和温度设定。
(4)传感器应浸没在受控介质中，水平或斜向上安装。本公司的zzy型自力式调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式调压阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式调压阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式调压阀系列产品有单座（zzyp）、套筒（zzym）、双（zzyn）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节（k型）。产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。