纸箱*压强度的保持，从经验来看主要有以下几个方面：
1. 生产瓦楞的时候，单瓦机的气缸温度和包角，应该根据当时空气湿度来确定，尽量保持干燥。
2. 从你的情况来看，下线后手感很后，那么车间的空气湿度可能并不允许瓦楞纸板隔夜存放，如果在夏天需要隔夜的时候后用塑封。
3. 印刷机进纸胶辊变形，中高磨损，导致整体间隙逼迫减小，纸板在进纸的时候已经被压溃。
4.由于第三点带来的骨牌效应，瓦楞纸箱生产线，你的压印辊间隙肯定必须更小。
5. 排除2 3 4原因的话，一般的主机手应该会根据不同瓦楞层数和楞型调节间隙的，如果你进行大版面圆模印刷，大型瓦楞纸箱，比如康师傅的冰红茶这种四开纸箱，为了稳定你肯定会重压，这样会压溃瓦楞。
瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸具有许多优点：重量轻、结构性能好.其内在的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性，能防潮、散热、易于搬运.，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了*大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
包装纸箱厂纸箱面纸印制问题
(1)连续调图案的密度分布要均匀，包装瓦楞纸箱，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，瓦楞纸箱，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
(2)含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。
(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
(4)避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。
(5)设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。
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