开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油。
检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
检查变速器檔位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器檔位对0，开车时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
开机时旋转部位不得擦拭。
正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
不锈钢固溶处理设备定制运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
制管过程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可随意丢弃。
操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚，排除故障后再开机操作。
产品的长度经常检查，不能超过6.01米，不能少于6.0米。不锈钢固溶处理设备定制严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。
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热交换器在高温高压条件下，不论胀接还是焊接成的管接头，均难于满足其使用要求。虽然对其接头拉脱力的测定结果都证明了它们均有很高的连接强度，但是引起热交换器接头失效的主要原因并非是强度问题，而是接头处的密封性能。例如胀接接头，当温度高于200℃以上时，对于常用的10或20钢管来说，材料的屈服*限则有所降低，这样就有可能出现应变松弛使用权胀紧度下降，而发生局部泄漏；当温度高于350℃时，又将会发生蠕变松弛而使连接完全失效。焊接法虽然可以使接头承受较高的温度和压力，但在高温循环应力作用下，焊口又多系未焊透接头，故易发生疲劳裂纹。而当管板较厚时，管板两侧温差应力有时也会引起焊口裂纹。某大型石油化工企业一些统计资料表明，单一的胀接或焊接接头的泄漏率是很高的，有的甚至高达30%。因此，世界上许多国家对胀接或焊接的使用场合均作了一些限制性的规定。
不锈钢固溶处理设备定制应用范围：
管径：∮6mm-114mm
材料：300系列奥氏体，400系列铁素体，双相钢及钛合金
电源功率：60kw------600kw
备注：根据管径、壁厚和生产速度匹配电源功率。橡胶胀管
橡胶胀管工艺是在橡胶鼓胀加工的基础上发展起来的。它是利用橡胶弹性体的轴向压缩造成的径向压力将管子胀接于管板上的。
橡胶胀管的拉杆是用高强度钢做成的。它是通过约20mpa的压力水或油加载于拉杆上，由于拉力是靠背压环达到平衡的，故组成了一个内力系统，而不需要其它支承或约束。胀管橡胶则采用弹性大、强度高的材料制成。

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