采用的关键技术及改造效果烧结机机尾配置电除尘器通常粉尘外排质量浓度可达100mg/m3，但要达到30mg/m3以下，因超细粉尘难以捕集，理论上难以达到，180布袋除尘器，实际运行中还没有成功案例。通过升级改造除尘器外粉尘排放质量浓度≤20mg/m3。
对电场进行检修、优化，在电场前增加预荷电装置，更换损坏的*板、*线和振打装置及电气设施等，更换全部气流分布板。
原电除尘器一、二电场电气利旧，徐州布袋除尘器，增加布袋区域控制部分。引风系统的改造。
机尾电除尘改造采用新型电袋复合除尘器，阻力损失较低，电袋少是常规布袋除尘器清灰周[1]，150布袋除尘器，钢铁烧结、球团大气污染物排放标准gb期的2倍，可以减小空压机的功率。由于是原有除尘系统升级改造，尽可能不影响生产，利用主体设备定修时间进行整改
改造实施后，烧结机机尾粉尘排放浓度明显降低，36袋布袋除尘器，经环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100mg/m3降低到16-18mg/m3，年可减排粉尘超过300t，具有显著的环境效益。
避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
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