弯管机的结构构造：(1) 轮模(bending die)安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（fig-7(1)取下。 b、放入轮模，江苏数控弯管机厂家,再将轮模固定螺母锁紧。(2) 夹模（clamp die）安装：a、拉出夹模固定定心轴（fig-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。调整：a、将夹模座固定（fig-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（fig-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（fig-7（4）来调整）。b、调整夹模座调整螺杆（fig-7（4）使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮（fig-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（fig-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。d、再将夹模座固定螺母（fig-7（3）锁紧即可。（3） 导模（pressure die）安装：a、将导模固定螺丝（fig-7（8）取下，江苏数控弯管机厂家，江苏数控弯管机厂家，再将导模放入。b、将导模螺丝锁紧即可。
数控弯管机设备基本功能要求：1.设备程序采用cnc控制，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，弯管采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行相当少8级（或无级）控制。2.可设定手动、半自动、全自动操作。3.可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。4.操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。5.弯管数据可将管件的x、y、z三维坐标值直接输入并可自动换算成y、b、c加工值或直接输入y、b、c实际加工值。y、b、c设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。6.资料编辑完成有钥匙关锁功能。7.具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。
弯管机操作前：1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、改接pc输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5mpa.13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。