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双相不锈钢锻件是什么?齿轮锻件
定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司齿轮锻件,南京齿轮锻件,我公司产品主要有:锻件系列:轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮,轧辊,圆形,方形,套筒工程机械配件等,主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺,可承接单件5kg到20吨的各种锻造件。
(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵*能力。
(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀*力当量值(pre=cr% 3.3mo% 16n%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与aisi 316l相当。含25%cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了aisi 316l。
锻件的氮势控制?齿轮锻件
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早勒律研究了纯铁在氨-氢混合气体中渗氮时,气氛成分同渗层相成分的平衡关系,这给可控渗氮提供了初的依据。后来贝尔等人研究了渗氮反应的平衡条件,建立了“氮势”的概念和氮势门槛值,并利用氢气稀释氨气,控制锻件氮势限制白亮层的形成,实现了可控渗氮工艺。
调节进气的氨气氢气比例可以实现氮势控制。为了实现其控制,齿轮锻件代加工,还必须通过专门的试验建立适于各种钢种在一定渗氮温度下形成白亮层的氮势门槛值曲线。氮势低于曲线则不形成白亮层,高于曲线则出现白亮层。
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锻件材料切削加工性齿轮锻件切削加工性是指锻件金属材料经过切削加工而成为合乎要求工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度、允许的切削速度及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分、力学性能、导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。锻件通常用硬度和韧性作为切削加工性好坏的大致指标,一般说来,金属材料的硬度越高越难切削,硬度虽不高但勒性大,切削也较困难。有色金属比黑色金属材料的切削加工性好,铸铁比钢的切削加工性好,中碳钢又比低碳钢的切削加工性好。
热处理工艺性
热处理是指锻件或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织而得到所需性能的一种工艺操作热处理工艺性是指金属经过热处理后,其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性、氧化及脱碳趋势等。
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