02配色油漆、喷涂、油墨等。 当收到客户的标准样品时，公司应根据标准样品分配颜色。在此过程中，材料试验机生产商，应重复低样品。当没有仪器测量标准样品和样品之间的色差时，评估样品和标准样品之间的色差基本上取决于人眼。由于人眼的主观因素，存在一些问题，例如。校正周期长、校正成本高、颜色精度低、色差数据困难等。 克罗地亚偏差测量可以快速测量标准样品和样品之间的色差，提供准确的定量数据，快速，*，减少人眼观察的不确定度。在色差仪的测量数据中，可以显示样品与标准样品的颜色偏差。因此，可以根据色差仪的测量数据对颜色公式进行校正，以缩短校正周期。
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层薄膜，以改变玻璃光学性能的一种玻璃产品。由于原材料及加工工艺等上的差异，就会导致镀膜玻璃在外观上出现颜色差异。为了准确的评定镀膜玻璃的颜色，管控镀膜玻璃颜色的品质，就可以使用色差仪来对镀膜玻璃的颜色进行检测。
镀膜玻璃产生色差的原因：
1.玻璃原片因素
由于镀膜玻璃原片一般都是透明度比较高的玻璃，如果玻璃片本身存在色差，那肯定就会导致镀膜玻璃产生色差了。
2.不同批次因素
不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。
3.存放时间因素
由于长时间的存放，浮法玻璃表面可能发生霉变、辐射与包装材料发生物理或化学反应，产生不同程度的缺陷。其中，浮法玻璃如果在退火过程中表面沾上水或油等形成的痕迹也可能是导致后期镀膜玻璃产生色差的原因。
4.厚度不均因素
铝型材喷涂颜色差异检测方法：
管控铝型材静电粉末喷涂颜色品质的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响，容易使评定结果存在差异。为了更加的评定铝型材静电粉末喷涂外观颜色的差异，生产商一般都会使用专门的颜色检测仪器，常用的就是色差仪。
色差仪作为颜色检测的光电设备，其应用原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度s(λ)修正成cie推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值x、y、z。滤光片需满足卢瑟条件，以匹配光探测器。它可以有效的管控铝型材静电粉末喷涂后的颜色差异，准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出cie-lab三组数据与比色后的δe，δl，δa，δb四组色差数据，从而准确的管控铝型材外观颜色差异的一致性。
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