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非标设备
工业非标自动化设备的分类与行业现状
非标自动化设置分类对比模胡,其首要分类是依据客户行业正在分离,通常的有下面几哪类元素,非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列.非标自动化设置的建造不像普标设置建造那么简约,六面打磨机,普标设置的建造出产依据整体的原则按流程建造就可结束。
而非标设置需求依据依据整体的利用场合,行业特征、与用场正在自立设计,非标设置的设计没有整体的参考模子。伴随劳动力老本的持续提高,越来越多的企业关注工场自动化这一界限,也送上这一行业带来了成长商机.同时,若何提高服务程度也成了非标自动化机器行业的事不宜迟.眼前,我国非标自动化机器化企业数目较多,但规模较小,技巧落伍、角逐同质化是协同的特性。
通常来说,眼前中小型非标自动化机器企业大多面对资本、精英、商场三大挑衅,仅有把这三者均衡解决好,才有或许糊口,也才有机缘面对商场或许出列的机缘。
非标设备
非标自动化设备发展道路探讨分析
新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高,而许多核心技术上也并没有**,依靠设备进口其成本显然难以下降。目前,gao端产品依然主要由国外进口。
按市场逻辑来看,增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模,给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质低价的e性循环,依旧在简单模仿,六面打磨机价格,并没有研发出自己的特色产品、产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。目几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。
探讨发展阻碍
任何事物的形成都有其主客观原因,形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业,但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。
非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。
非标设备是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的设备。a企业的设备往往只能适用于a企业,不能批量生产复到b企业。通常一台三十万ren民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低,大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目,对于只有10几个人的小企业,却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。
非标设备市场规模增长了,但蛋糕大了,分蛋糕的人却更多了。
在2000年,国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂,这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据,当年非标设备的规模估计在6亿左右,这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年,光在中国五金制造重镇长安,非标设备厂就有70多家,全国小规模的非标设备已经数不胜数,数量级在万以上;市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括,市场规模虽然增加了100倍,但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。
非标设备企业门槛低,人员素质良莠不齐。
为什么市场出现了那么多的非标厂家?原因在于非标设备厂的初始投资成本较低,整个投资估计在30万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子,10几个人就可以运作一个非标设备企业。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资,一个股东负责销售,一个股东负责技术,一个股东负责售后,并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞,行业得不到洗牌,珠三角六面打磨机,良币驱逐不了劣币,企业良莠不齐。
非标设备牢记这12
关于自动化生产线的的三个步骤:
一、*经济的先做;
二、单点单机;
三、流水线集成。
牢记这12条,您的投资决策可能节约5000万,您说值不值?
1、中小制造工厂的效率不高,80%是管理问题;管理提升一点,效率提高一大截。
2、自动化一定要分两步走:以工艺改善为目的的设备改造xian行,接来下才是自动化集成和智能机器人。
3、非标设备量身定做适用、经济;模夹具改进、半自动、全自动,中小型工厂一定要从这里起步;积累经验后,才能开启自动化、智能化的大门。
4、珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸
5、自动化在中国,开始分成两种模式:美的为代表的自主推动模式;以fu士康为代表的全盘外力模式。
6、要不要机器代人,已经不是老板说了算,而是市场竞争说了算,效率低的工厂、缺工的岗位、危险的工种都将逐步被*生产力所替代。
7、机器人的确高大上,与之配套的解决方案同样重要,它们的造价也不菲;这就好像电脑主机没有外设,广东六面打磨机,那也是毫无用武之地一样。
8、非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸,捅*了谁都认为简单;但设计方案没做出来之前,谁都认为不简单!宗旨是简洁、好用、、易于维护。
9、非标设计的高手,在于见多识广,长期扎根于设备制造/改善*,精通相关工艺的“工匠”。
10、自动化设备的投资回收期一般为1-2年,既不要急功近利,也不能苛求wan美。
11、工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化,缺一不可。
12、效率驱动是工厂开始转型的wei一通路(突*口),每年生产效率不提升20%,就不算转型,而是小打小闹。
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