danfoss丹佛斯变频器在电厂循环水泵上的应用
电厂循环水泵系统变频改造采用1#、2#、3#机组的2台循环水泵分别共用一套高压变频器。高压变频器采用一拖二手动旁路方案，即配备三台高压变频器。以1#机组甲、乙循环水泵为例说明其控制过程，其一次系统接线图路如图4所示，通过切换高压隔离开关把高压变频器连接到要运行的水泵上去。高压变频器即可以拖动甲循环水泵电动机变频运行，也可以通过切换拖动乙循环水泵电动机变频运行。两台水泵电动机均具备工频旁路功能。qf1和qf2分别为1#机组甲、乙循环水泵电源高压断路器；qs12、qs22、qs13、qs23为变频器旁路开关柜高压隔离开关；变频器控制电机为一拖二控制，旁路开关柜用于工/变频切换。qs11和qs21为2个高压隔离开关，变频器运行时，要求qs11和qs21同时闭合。qs12闭合，qs22断开，qs13断开，甲循环水泵变频运行；qs12断开，qs13闭合，甲循环水泵工频运行；qs22闭合，qs12断开，qs23断开，乙循环水泵变频运行；qs22断开，qs23闭合，乙循环水泵工频运行；其中，qs12与q13、qs22实现电气互锁，qs22与q23、qs12实现电气互锁；将控制柜“远控/本控”开关打至“远控”位置，将相应水泵断路器“就地/远方”开关打至“远方”位置，可实现水泵的远控操作。以1#机组甲、乙循环水泵为例说明其控制过程，当甲循环泵变频运行时，乙循环泵处于工频热备状态。如图5所示，qf1、qs11、km1、qs12、qs23均为闭合状态，当甲循环泵出现故障（变频故障、电机故障），联跳前级的qf1高压断路器，同时控制qf2高压断路器自动合闸，乙循环泵投入工频运行，实现甲、乙循环泵的联锁保护，同时，水泵电磁阀门的控制逻辑按照相应的操作规程进行配合操作。反之，当乙循环泵变频运行时，甲循环泵处于工频热备状态。当乙循环泵出现故障时，切换过程与上述过程同理。7循环水泵变频改造应用效果2011年7月厂节能服务中心随机对1#机组甲、乙循环水泵高压变频器进行了测试，记录数据如表4所。2010年7月真空度：90.5%，对应排汽温度查表得44℃；2011年7月真空度：92.8%，对应排汽温度查表得41℃。2011年与2010年同期比较，变频泵启动后排汽温度下降3℃，真空度每提高1%，节约标准煤耗3.1g/kw·h。所以2011年7月较2010年7月真空度提高2.3%，节约煤7.13g/kw·h，全月发电量8781.6万kw·h，因此节约煤：87816000×7.13/1000000×560元/t标煤 =35.06万元。变频泵自投运以来，据统计月平均耗电，比运行一台工频泵节省厂用电26.8万kw·h。节省费用：26.8万kw·h×0.2元/kw·h=5.36万元。自循环水泵高压变频器投运以来，循环水系统可调节性能大大增强。不但节约了电能，降低了循环用水量，而且降低了发电煤耗，取得了较好的综合效益。在电力行业，越来越多的高压大功率辅机设备采用高压变频调速技术进行调速控制，不仅可以取得显著的综合效益，而且也得到国家产业政策的支持，是电厂节能降耗的一个有效的途径，代表了今后电力行业节能技改的方向。