石英砂硬度高，是喷砂除锈中常用的磨料，喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在40-70目之间。巩义市大千净化材料有限公司生产的除锈石英砂硬度高，颗粒均匀，无粉尘，无杂质，是理想的喷砂除锈材料。
喷砂用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，喷砂除锈常用的石英砂的直径为40-70目。喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
钢结构喷砂除锈石英砂厂家
喷砂除锈石英砂的用途有以下几点：
1、清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清理，不仅能清除氧化皮，而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及零件，液体喷砂效果更为突出。例如：锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
2、清除机械加工的微毛刺
毛刺虽小，危害甚大。随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如：纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
抛光翻新喷砂除锈石英砂工艺
3、清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著，同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性要求。翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4．为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强，这对硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。
喷砂除锈除漆石英砂规格
5．光饰加工
液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如香币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石，是较经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：
一、喷砂处理是通用迅率的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样。