j41b美标氨用截止阀
产品概述：
j41b美标氨用截止阀与国标氨用截止阀的应用基本相同。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。为此安装时应特别注意。美标氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
原理：
专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足*可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
主要零件材料
产品类型
零件名称
阀体、阀盖
阀杆
填料
密封面
垫片
紧固件
j41b-16/25c
铸钢
碳钢
聚四氟乙烯
巴氐合金
石棉橡胶板
优质碳钢
j41b-16/25q
球墨铸铁
碳钢
聚四氟乙烯
巴氏合金
石棉橡胶板
优质碳钢
j41b-16/25k
可锻铸铁
碳钢
聚四氟乙烯
巴氏合金
石棉橡胶板
优质碳钢
主要零部件材料：
零件名称
阀体、阀盖
密封圈
填料
填料压盖
阀杆
垫片
j41b-25c
铸钢
巴氏合金
聚四氟
乙 烯
碳钢
聚四氟
乙 烯
j41b-25z
灰铸铁
j41b-25p
不锈钢
不锈钢
j41f-25z
灰铸铁
碳钢
主要连接尺寸：
称通径
dn(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg)
l
d
d1
d2
d4
b
f
f1
z-φd
关
开
d3
10
130
90
60
40
35
16
2
4
4-φ14
165
185
110
15
130
95
65
45
40
16
2
4
4-φ14
165
185
110
20
150
105
75
55
51
18
2
4
4-φ14
170
200
120
25
160
115
85
65
58
18
2
4
4-φ14
197
210
120
32
180
135
100
78
66
20
2
4
4-φ18
199
213
140
40
200
145
110
85
76
20
3
4
4-φ18
248
264
160
50
230
160
125
100
88
22
3
4
4-φ18
265
295
180
65
290
180
145
120
110
24
3
4
8-φ18
310
349
220
80
310
195
160
135
121
26
3
4
8-φ18
340
357
240
100
350
230
190
160
150
30
3
4.5
8-φ23
380
413
280
125
400
270
220
188
176
32
3
4.5
8-φ25
430
451
320
150
480
300
250
218
204
32
3
4.5
8-φ25
505
492
360
200
600
360
310
278
260
34
3
4.5
12-φ25
550
806
400
250
650
425
370
335
31
36
3
4.5
12-φ30
730
880
450
300
750
485
430
390
364
40
3
4.5
16-φ30
-
995
550
安装与维护
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与o型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般zui多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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