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吉丰机械(图)-不锈钢燃气脉冲吹灰器-西宁燃气脉冲吹灰器

一拖二的点火控制,避免了哑炮产生,余热锅炉燃气脉冲吹灰器,空气源采用干燥稳定的旋涡气泵产生的空气,保证了混合气体均匀,点火可靠,配比准确,爆燃稳定,节约*气体,效益明显。
铅冶炼余热利用锅炉安装吹灰器要点如下:
吹灰器安装数量不能只局限于顶部安装,在使用过程中,如只在顶部安装,锅炉上部管束没有积灰,不锈钢燃气脉冲吹灰器,但在锅炉管束下部积灰却无法完全清除。对正常生产造成影响。安装的时候,考虑到工况情况和积灰情况,保证吹灰辐射范围,应采用顶部安装、侧面安装、下部安装的方法,才能保证管束吹灰不留死角,整个管束积灰的清除。
激波吹灰器在出厂前的检查工作
1、吹灰蒸汽系统、疏水系统管道要检查是否安装连接完成。
2、检查吹灰蒸汽、疏水系统管道保温已经完成。
3、 吹灰器单台本体试转、调整完毕,行程开关动作正确、可靠,燃气脉冲吹灰器厂家,压力整定完毕,系统各阀门按系统检查卡检查完毕,位置检查是否正确
4、前后终端开关是否好用,吹灰器停止位置与返回位置正确与否,在停止位置时喷嘴保证在炉墙外缘处。
5、各吹灰器的吹扫角度与方向和设计位置是否相符。
6、各吹灰实际器位置与上位机及dcs画面上状态相符。
7、各吹灰器要用压力表单独进行吹灰压力校核,不符合设计要求的要单独进行校正。
8、吹灰程控系统静态模拟调试好用。
9、投用前检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处。
10、吹灰系统所有电动门调试、检查完毕,特别是吹灰器供汽阀一定要确保关闭严密以防止吹灰器退出时泄漏。
11、锅炉疏水扩容器应具备投用条件。
12、验证驱动电机旋转方向正确。
13、在吹灰器单独检查之后,各个程序组应进行一次带吹灰器的程序自动运行冷态空载试验。油腻、纤维都会严重影响裁切精度。如有必要,就再用洗净,涂上润滑油后装刀。
在燃气脉冲锅炉声波吹灰器的改造过程中,根据受热面各部位的积灰情况,设计了循环吹灰程序。锅炉声波吹灰器程序控制的工作步骤如下:
1.气动自动程序按钮,触摸屏显示*压力是否正常(如果异常,则需要调整*压力)。
2.一套涡流空气泵(风扇)供气后,*电磁阀将在约15秒后自动打开,进气后约3秒后电磁阀将自动关闭。 点火器将在间隔0.5秒后自动点火,西宁燃气脉冲吹灰器,并且风扇在工作后将自动停止。 。
3.大约间隔10秒后,程序将自动进入二组工作,依此类推。 整个系统的工作时间不超过15分钟(40个吹灰点),并且在工作期间不会有人干预。
4.在工作期间,如果一组失败,程序将自动转移到下一组工作。
5.如果发生故障,*压力低于工作范围等,触摸屏将自动报警并显示。
锅炉声波吹灰器的集中控制操作系统根据现场情况布置在操作平台上。 *瓶布置在操作平台或锅炉附近的地面上。 煤气管道设计为现场φ57mm的无缝钢管,并产生集中控制系统和煤气脉冲。 连接该设备以形成整体吹灰系统。
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