调整滚珠花键间隙的方法主要有一下三种方法：
1、垫片调隙式： 通常用螺钉来连接滚珠花键两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预拉紧力的目的。这种结构的特点是构造简单、可靠性好、刚度高以及装卸方便。但调整费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同的垫片。
2、螺纹调隙式：一个螺母的外端有凸缘，滚珠花键，另一个螺母的外端没有凸缘，而只有伸出套筒外的螺纹，并用两个圆螺母锁紧，调整圆螺母即可消除间隙。特点：结构紧凑，调整方便，滚珠花键轴企业，应用较广泛，但调整的轴向位移量不。
　上述结果充分说明采用新工艺方法，能有效保证滚珠丝杆副的安装精度，另外，该方法还不受机床行程大小的限制。机床行程越大，越能突显其优势，为大型数控机床和加工中心滚珠花键副的安装提供了一种有效且可靠的方法。
直线电机-tbi滚珠丝杠理论早已在19世纪末就已经出现，但是直至20世纪50年代中期，直线电机-精密滚珠丝杠 的应用才得到了快速发展。至90年代中期，世界上已经有多家公司制造出直 线电机传动装置，并在高速机床的进给机构中实现应用。我国对直线电机-滚珠丝杠的研 究和应用开始于上世纪70年代，限于磁性材料、控制技术、冷却方法等限制，大规 模应用一直较为缓慢。从速度上和加速度的对比上，滚珠花键轴定制，直 线电机具有相当大的优势，而且直线电机-滚珠丝杠在成功解决发热问题后速度还会进一步提 高，滚珠花键轴加工，而“旋转伺服电机 直线电机-滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。 从动态响应上因为运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题直线电机-滚珠丝杠也占有的优 势。 速度控制上直线电机-滚珠丝杠因其响应快，调速范围更宽，可以实现启动瞬间达到转速 ，高速运行时又能迅速停止。
支撑侧的支撑单元使用深沟球轴承。支撑单元ek、bk型的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。
轴承的采用
考虑到与tbi滚珠丝杆在刚性上的均衡，使用高刚性低扭矩的角接触球轴承（接触角30°、自由组合）。同时，超小型支撑单元ek6、8装有为超小型滚珠螺杆所开发的超小型角接触球轴承。这种轴承接触角是45°，球径小、球数多，是具有高刚性、*的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。
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